摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
1. 绪论 | 第10-16页 |
1.1 研究的背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 织物表面编织样式建模的发展、现状与关键技术 | 第11-14页 |
1.2.1 发展与现状 | 第11-12页 |
1.2.2 关键技术 | 第12-14页 |
1.3 虚拟编织的智能化发展方向 | 第14页 |
1.4 本文的研究内容和章节安排 | 第14-16页 |
1.4.1 本文的研究内容 | 第14页 |
1.4.2 章节安排 | 第14-16页 |
2.织物表面仿真模型及研究方法 | 第16-22页 |
2.1 pierce 模型 | 第16-19页 |
2.1.1 pierce 模型的原理 | 第16-18页 |
2.1.2 pierce 模型的特点和不足 | 第18-19页 |
2.2 基于物理模型的织物仿真模型 | 第19-20页 |
2.2.1 基于物理模型的织物仿真模型模拟原理 | 第19页 |
2.2.2 基于物理模型的织物仿真模型的特点与不足 | 第19-20页 |
2.3 基于 OpenGL 的单纱外观三维模拟 | 第20-21页 |
2.3.1 基于 OpenGL 的单纱外观三维模拟原理 | 第20页 |
2.3.2 基于 OpenGL 的单纱外观三维模拟的特点与不足 | 第20-21页 |
2.4 基于网格模型的织物虚拟编织 | 第21页 |
2.4.1 基于网格模型的织物虚拟编织原理 | 第21页 |
2.4.2 基于网格模型织物虚拟编织的特点与不足 | 第21页 |
2.5 本章小结 | 第21-22页 |
3. 纱线信息获取装置及参数提取 | 第22-28页 |
3.1 纱线信息获取装置 | 第22-23页 |
3.1.1 一般的纱线信息获取装置及其优缺点 | 第22页 |
3.1.2 本文设计的纱线信息获取装置及其功能 | 第22-23页 |
3.2 装置中的重要部件介绍 | 第23-26页 |
3.2.1 箱体 | 第23-24页 |
3.2.2 CCD | 第24-25页 |
3.2.3 光源 | 第25页 |
3.2.4 背景板 | 第25页 |
3.2.5 机械执行机构 | 第25-26页 |
3.2.6 计算机 | 第26页 |
3.3 纱线特征信息提取 | 第26-27页 |
3.4 本章小结 | 第27-28页 |
4. 织物编织结构的数字化方法 | 第28-33页 |
4.1 织物编织图像的栅格化和数字化表示方法 | 第28-29页 |
4.1.1 织物图像的栅格化表示方法 | 第28-29页 |
4.1.2 织物图像的数字化表示方法 | 第29页 |
4.2 编织矩阵和基本编织矩阵 | 第29-31页 |
4.2.1 编织矩阵 | 第29-30页 |
4.2.2 基本编织矩阵 | 第30-31页 |
4.3 颜色的数字方法 | 第31-32页 |
4.4 本章小结 | 第32-33页 |
5. 虚拟编织机的实现方法 | 第33-42页 |
5.1 编织网络的生成和结点属性的确定 | 第33-34页 |
5.2 经纬排序矩阵的生成 | 第34页 |
5.3 经纬结点合并矩阵与形状调整矩阵 | 第34-36页 |
5.3.1 经纬结点合并矩阵的生成 | 第35页 |
5.3.2 编织结点形状调整矩阵的生成 | 第35-36页 |
5.4 VPU 视觉建模方法 | 第36-40页 |
5.4.1 形状模型 | 第37-38页 |
5.4.2 光照模型 | 第38-40页 |
5.5 数字化虚拟编织的实现 | 第40-41页 |
5.6 本章小结 | 第41-42页 |
6. 软件的编制和实验演示 | 第42-50页 |
6.1 框架设计 | 第42页 |
6.2 实验环境 | 第42页 |
6.3 软件的编制 | 第42-44页 |
6.4 实验演示 | 第44-49页 |
6.4.1 图像显示区参数设定与实验操作 | 第44-45页 |
6.4.2 虚拟织物生成界面参数设定与实验操作 | 第45-47页 |
6.4.3 织物模型的光照、颜色处理 | 第47-49页 |
6.5 本章小结 | 第49-50页 |
7.总结与展望 | 第50-52页 |
7.1 总结 | 第50页 |
7.2 展望 | 第50-52页 |
参考文献 | 第52-57页 |
致谢 | 第57-58页 |
附录 | 第58-70页 |
附录:攻读硕士期间发表论文及学术成果情况 | 第58-59页 |
纱线图像处理核心代码: | 第59-66页 |
纱线参数提取主要代码: | 第66-70页 |