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汽车生产线高速拉杆升降辊床结构设计与仿真

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 课题的研究背景、目的及意义第9-10页
        1.1.1 研究背景第9页
        1.1.2 研究目的第9-10页
        1.1.3 研究意义第10页
    1.2 升降机构的分类第10-12页
    1.3 国内外研究现状第12-15页
        1.3.1 辊床的研究现状第12-13页
        1.3.2 平面连杆机构的发展第13-14页
        1.3.3 运动学、动力学的发展第14-15页
    1.4 主要研究内容及方法第15-16页
    1.5 本章小结第16-17页
第二章 高速拉杆辊床系统分析第17-27页
    2.1 高速辊床的系统组成及工作原理第17-19页
        2.1.1 高速辊床的系统组成第17-18页
        2.1.2 高速辊床的工作原理第18-19页
    2.2 高速拉杆辊床的结构设计第19-21页
        2.2.1 水平机构设计第19页
        2.2.2 升降机构设计第19-20页
        2.2.3 托举机构设计第20-21页
    2.3 高速拉杆辊床的运动学分析第21-26页
        2.3.1 辊床的运动学模型建立及理论分析第21-23页
        2.3.2 辊床的运动学仿真对比验证第23-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 高速拉杆辊床机构的优化设计及三维建模第27-36页
    3.1 优化设计理论简介第27-29页
        3.1.1 优化设计的原理第28页
        3.1.2 ADAMS中优化设计的相关概念第28-29页
    3.2 高速拉杆辊床升降机构的优化设计第29-33页
        3.2.1 辊床升降机构参数化建模第29-31页
        3.2.2 辊床升降机构的仿真分析第31-32页
        3.2.3 辊床升降机构的优化设计第32-33页
    3.3 高速拉杆辊床三维建模第33-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第四章 高速拉杆辊床的电机选型第36-44页
    4.1 电机选型和生产节拍简介第36页
    4.2 速度和节拍时间规划第36-38页
    4.3 ADAMS软件仿真分析第38-41页
    4.4 高速辊床电机选型第41-43页
        4.4.1 电机选型原则第41-42页
        4.4.2 电机选型第42-43页
    4.5 本章小结第43-44页
第五章 高速拉杆辊床的动力学及有限元分析第44-62页
    5.1 高速拉杆辊床的动力学分析第44-50页
        5.1.1 动力学理论介绍第44-45页
        5.1.2 动力学仿真分析第45-50页
    5.2 高速拉杆辊床的有限元分析第50-61页
        5.2.1 有限元法及ANSYS软件介绍第50-51页
        5.2.2 模态分析第51-56页
        5.2.3 谐响应分析第56-61页
    5.3 本章小结第61-62页
第六章 结论与展望第62-64页
    6.1 结论第62-63页
    6.2 展望第63-64页
参考文献第64-68页
发表论文和科研情况说明第68-69页
致谢第69页

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