型材拉弯成形仿真及精度控制研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 拉弯工艺简介 | 第12-17页 |
1.2.1 拉弯基本工艺原理 | 第12-13页 |
1.2.2 拉弯成形加工方式 | 第13-14页 |
1.2.3 拉弯成形加载方式 | 第14-15页 |
1.2.4 拉弯成形控制方式 | 第15-16页 |
1.2.5 拉弯成形性和影响因素 | 第16-17页 |
1.3 拉弯成形国内外研究现状 | 第17-20页 |
1.3.1 解析计算法 | 第18页 |
1.3.2 实验分析法 | 第18-19页 |
1.3.3 有限元模拟法 | 第19-20页 |
1.4 选题的目的和意义 | 第20-21页 |
1.5 本文研究内容 | 第21-23页 |
第2章 型材拉弯成形理论分析 | 第23-39页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 材料的弹塑性本构关系 | 第23-28页 |
2.2.1 材料的屈服准则 | 第23-25页 |
2.2.2 材料硬化模型 | 第25-27页 |
2.2.3 塑性流动法则 | 第27页 |
2.2.4 加载与卸载准则 | 第27-28页 |
2.3 拉弯力学模型分析 | 第28-37页 |
2.3.1 型材小曲率拉弯力学分析 | 第28-32页 |
2.3.2 型材大曲率拉弯力学分析 | 第32-37页 |
2.4 小结 | 第37-39页 |
第3章 拉弯成形有限元建模 | 第39-51页 |
3.1 引言 | 第39页 |
3.2 有限元模拟软件简介 | 第39-40页 |
3.3 有限元建模 | 第40-49页 |
3.3.1 单元技术 | 第40-41页 |
3.3.2 积分求解算法选择 | 第41-43页 |
3.3.3 几何建模 | 第43页 |
3.3.4 材料模型和屈服准则 | 第43-44页 |
3.3.5 网格划分 | 第44-45页 |
3.3.6 接触属性 | 第45-46页 |
3.3.7 夹钳路径设计 | 第46-47页 |
3.3.8 边界条件设定 | 第47页 |
3.3.9 型材拉弯数值模拟时间步长确定 | 第47-48页 |
3.3.10 回弹阶段模拟 | 第48-49页 |
3.4 小结 | 第49-51页 |
第4章 铝合金拉弯成形精度的影响因素分析 | 第51-65页 |
4.1 引言 | 第51页 |
4.2 拉弯成形中常见缺陷 | 第51-52页 |
4.2.1 拉裂 | 第51页 |
4.2.2 截面畸变 | 第51-52页 |
4.2.3 回弹 | 第52页 |
4.3 截面尺寸参数对铝合金成形精度的影响 | 第52-57页 |
4.3.1 立边高度对成形精度的影响 | 第54-56页 |
4.3.2 型材壁厚对成形精度的影响 | 第56-57页 |
4.4 拉弯工艺参数对铝合金成形精度的影响 | 第57-64页 |
4.4.1 包覆拉伸量对成形精度的影响 | 第58-62页 |
4.4.2 拉弯半径对成形精度的影响 | 第62-64页 |
4.5 小结 | 第64-65页 |
第5章 铝合金门立柱拉弯分析与实验验证 | 第65-77页 |
5.1 引言 | 第65页 |
5.2 铝型材门立柱拉弯的有限元分析 | 第65-68页 |
5.2.1 结构尺寸 | 第65-66页 |
5.2.2 模拟结果分析 | 第66-68页 |
5.3 拉弯成形精度控制 | 第68-73页 |
5.3.1 优化拉伸量 | 第68-69页 |
5.3.2 截面畸变的控制 | 第69-71页 |
5.3.3 模具型面的回弹补偿 | 第71-73页 |
5.4 实验结果对比 | 第73-75页 |
5.5 小结 | 第75-77页 |
第6章 结论 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
致谢 | 第85页 |