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钛合金大进给铣削工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
图表清单第9-12页
注释表第12-13页
第一章 绪论第13-22页
    1.1 课题研究背景与意义第13-14页
    1.2 钛合金切削加工研究现状与分析第14-16页
        1.2.1 钛合金材料切削特性第14-15页
        1.2.2 钛合金高速切削技术第15-16页
    1.3 大进给铣削特点与研究现状分析第16-19页
        1.3.1 大进给铣削基本原理及其特点第16-17页
        1.3.2 大进给铣削研究现状与分析第17-19页
    1.4 工艺数据库管理系统的应用与发展第19-20页
    1.5 本文主要研究工作第20-22页
第二章 可转位铣刀大进给铣削试验研究第22-38页
    2.1 试验条件及方案第22-24页
        2.1.1 试验条件第22-23页
        2.1.2 试验方案第23-24页
    2.2 大进给铣削 TC4 钛合金切削力分析第24-28页
        2.2.1 切削速度对切削力的影响第24-26页
        2.2.2 每齿进给量对切削力的影响第26-27页
        2.2.3 径向切深对切削力的影响第27页
        2.2.4 轴向切深对切削力的影响第27-28页
    2.3 大进给铣削 TC4 钛合金切削温度分析第28-31页
        2.3.1 TC4-康铜丝热电偶标定第28-29页
        2.3.2 切削速度对切削温度的影响第29-30页
        2.3.3 每齿进给量对切削温度的影响第30-31页
    2.4 大进给铣削 TC4 钛合金典型结构试验与分析第31-36页
        2.4.1 试验条件及方案第31-33页
        2.4.2 试验结果与分析第33-36页
    2.5 本章小结第36-38页
第三章 自旋转铣刀大进给铣削试验研究第38-51页
    3.1 自旋转铣刀与可转位铣刀铣削圆弧切削力对比第38-40页
        3.1.1 试验条件及方案第38-39页
        3.1.2 试验结果与分析第39-40页
    3.2 自旋转铣刀铣削 TC4 钛合金切削力分析第40-43页
        3.2.1 试验条件及方案第40-41页
        3.2.2 试验结果与分析第41-43页
    3.3 自旋转铣刀铣削 TC4 钛合金切削温度分析第43-45页
        3.3.1 试验条件及方案第43页
        3.3.2 试验结果与分析第43-45页
    3.4 自旋转铣刀铣削 TC4 钛合金刀具耐用度与刀具磨损分析第45-49页
        3.4.1 试验条件及方案第45页
        3.4.2 自旋转铣刀直线走刀时的刀具耐用度分析第45-46页
        3.4.3 自旋转铣刀铣削圆弧时的刀具耐用度分析第46-48页
        3.4.4 自旋转铣刀铣削 TC4 钛合金刀具磨损分析第48-49页
    3.5 本章小结第49-51页
第四章 工艺数据库管理系统设计第51-66页
    4.1 数据库设计方法概述第51-54页
        4.1.1 系统需求分析第51-52页
        4.1.2 概念设计第52页
        4.1.3 逻辑设计第52-53页
        4.1.4 物理设计第53-54页
    4.2 系统总体设计第54-57页
        4.2.1 系统功能描述第54-56页
        4.2.2 系统流程分析第56-57页
        4.2.3 系统模块划分第57页
    4.3 数据库设计第57-61页
        4.3.1 开发平台选择第57-58页
        4.3.2 创建数据库和数据表第58-59页
        4.3.3 应用程序设计第59-61页
    4.4 数据库管理系统功能验证第61-65页
        4.4.1 系统登录第61页
        4.4.2 基础信息管理验证第61-62页
        4.4.3 切削工艺管理功能验证第62-65页
    4.5 本章小结第65-66页
第五章 总结与展望第66-68页
    5.1 总结第66-67页
    5.2 展望第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第72页

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