| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| 主要物理量名称及符号表 | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-33页 |
| 1.1 概述 | 第13-14页 |
| 1.2 研究现状综述 | 第14-30页 |
| 1.2.1 空间曲线啮合轮的研究历程 | 第14-20页 |
| 1.2.2 微细制造技术及表面质量改进技术的国内外现状 | 第20-27页 |
| 1.2.3 齿轮装配与受载情况下传动精度变化的研究现状 | 第27-30页 |
| 1.3 课题研究意义及主要研究内容 | 第30-33页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第30页 |
| 1.3.2 本课题研究的意义 | 第30-31页 |
| 1.3.3 本课题的主要研究内容及结构 | 第31-33页 |
| 第二章 电解擦削对空间曲线啮合轮传动精度的影响 | 第33-53页 |
| 2.1 引言 | 第33-34页 |
| 2.2 电解擦削 | 第34-43页 |
| 2.2.1 电解擦削的预处理 | 第34-37页 |
| 2.2.2 电解擦削技术的加工原理 | 第37-38页 |
| 2.2.3 电解擦削性能分析 | 第38-43页 |
| 2.3 空间曲线啮合轮主动轮电解擦削精加工方案设计 | 第43-48页 |
| 2.4 空间曲线啮合轮从动轮电解擦削精加工方案设计 | 第48-52页 |
| 2.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第三章 装配误差对空间曲线啮合轮传动精度的影响 | 第53-73页 |
| 3.1 引言 | 第53页 |
| 3.2 空间曲线啮合轮的齿面方程 | 第53-57页 |
| 3.2.1 空间曲线特性简介 | 第53-54页 |
| 3.2.2 空间曲线啮合轮的曲面方程 | 第54-57页 |
| 3.3 装配误差对空间曲线啮合轮的传动精度影响分析 | 第57-71页 |
| 3.3.1 齿面接触分析简介 | 第57页 |
| 3.3.2 空间曲线啮合轮装配误差模型 | 第57-58页 |
| 3.3.3 空间曲线啮合轮齿面接触分析 | 第58-59页 |
| 3.3.4 装配误差对空间曲线啮合轮传动精度影响算例 | 第59-70页 |
| 3.3.5 装配误差对重合度的影响算例 | 第70-71页 |
| 3.4 本章小结 | 第71-73页 |
| 第四章 负载对空间曲线啮合轮传动精度的影响 | 第73-98页 |
| 4.1 引言 | 第73页 |
| 4.2 有限元法的基本理论 | 第73-75页 |
| 4.2.1 有限元法的基本思想 | 第73页 |
| 4.2.2 有限元法的概念与分析的基本过程 | 第73-75页 |
| 4.3 空间曲线啮合轮受力与变形分析 | 第75-89页 |
| 4.3.1 空间曲线啮合轮受力分析 | 第75-77页 |
| 4.3.2 空间曲线啮合轮受力与变形分析算例 | 第77-89页 |
| 4.4 负载对空间曲线啮合轮传动精度分析 | 第89-94页 |
| 4.4.1 受载情况下空间曲线啮合轮的曲面方程 | 第89-91页 |
| 4.4.2 载荷对空间曲线啮合轮传动精度影响分析算例 | 第91-94页 |
| 4.4.3 负载对重合度的影响 | 第94页 |
| 4.5 空间曲线啮合轮的修形 | 第94-97页 |
| 4.6 本章小结 | 第97-98页 |
| 第五章 重合度对空间曲线啮合轮传动精度的影响 | 第98-110页 |
| 5.1 引言 | 第98页 |
| 5.2 重合度对空间曲线啮合轮载荷分配的影响 | 第98-100页 |
| 5.3 重合度对空间曲线啮合轮受力与变形的影响 | 第100-106页 |
| 5.3.1 重合度对空间曲线啮合轮受力影响分析算例 | 第100-103页 |
| 5.3.2 重合度对空间曲线啮合轮钩杆变形的影响分析算例 | 第103-106页 |
| 5.4 重合度对空间曲线啮合轮传动精度影响分析算例 | 第106-109页 |
| 5.5 本章小结 | 第109-110页 |
| 本文成果、创新处与展望 | 第110-113页 |
| 本文成果 | 第110-111页 |
| 本文特色与创新处 | 第111-112页 |
| 展望 | 第112-113页 |
| 参考文献 | 第113-123页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第123-125页 |
| 致谢 | 第125-126页 |
| 附件 | 第126页 |
