| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 背景研究 | 第11-12页 |
| 1.2 研究的目的与意义 | 第12-13页 |
| 1.3 研究的内容与方法 | 第13-15页 |
| 1.3.1 论文研究的主要内容 | 第13页 |
| 1.3.2 论文研究的主要方法 | 第13-15页 |
| 第二章 研究文献综述与供应商质量管理相关理论 | 第15-27页 |
| 2.1 文献综述 | 第15-18页 |
| 2.1.1 国外供应商质量管理理论现状 | 第15-16页 |
| 2.1.2 国内供应商质量管理理论现状 | 第16页 |
| 2.1.3 国外精益六西格玛理论研究现状 | 第16-17页 |
| 2.1.4 国内精益六西格玛理论研究现状 | 第17-18页 |
| 2.2 供应商质量管理相关理论 | 第18-26页 |
| 2.2.1 质量管理理论 | 第18-19页 |
| 2.2.2 供应商质量管理 | 第19-20页 |
| 2.2.3 精益六西格玛管理 | 第20-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 企业供应商质量管理现状与存在问题—以 C 公司为例 | 第27-35页 |
| 3.1 C 公司背景介绍及波特五力模型分析 | 第27-30页 |
| 3.2 C 公司供应商审核现状 | 第30-32页 |
| 3.2.1 供应商企业社会责任指引审核现状 | 第30-32页 |
| 3.2.2 体系和制程审核现状 | 第32页 |
| 3.3 C 公司供应商样品确认现状 | 第32-33页 |
| 3.3.1 样品分类现状 | 第32-33页 |
| 3.3.2 样品确认过程现状 | 第33页 |
| 3.4 C 公司供应商批量供货现状 | 第33-34页 |
| 3.4.1 供应商批量供货无法满足要求 | 第33页 |
| 3.4.2 客户投诉增多—供应商量产产品质量问题 | 第33-34页 |
| 3.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第四章 供应商审核和样品确认分析与改善—以 C 公司为例 | 第35-42页 |
| 4.1 C 公司供应商审核分析 | 第35-36页 |
| 4.1.1 供应商企业社会责任指引审核分析 | 第35页 |
| 4.1.2 体系和制程审核分析 | 第35-36页 |
| 4.2 C 公司供应商审核改善 | 第36-39页 |
| 4.2.1 供应商企业社会责任指引审核改善 | 第36-38页 |
| 4.2.2 体系和制程审核改善 | 第38-39页 |
| 4.3 C 公司供应商样品确认分析 | 第39-40页 |
| 4.4 C 公司供应商样品确认改善 | 第40-41页 |
| 4.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第五章 供应商批量供货问题改善—应用精益六西格玛 | 第42-61页 |
| 5.1 供应商推行精益六西格玛 | 第42页 |
| 5.2 精益六西格玛 DMAICL 实际案例分析 | 第42-59页 |
| 5.2.1 定义阶段—评估确定项目 | 第42-46页 |
| 5.2.2 测量阶段—测量系统分析 | 第46-51页 |
| 5.2.3 分析阶段—不良原因分析 | 第51-55页 |
| 5.2.4 改进阶段—解决问题潜在措施 | 第55-58页 |
| 5.2.5 控制阶段—执行控制措施 | 第58-59页 |
| 5.2.6 推广阶段—经验推广 | 第59页 |
| 5.3 本章小结 | 第59-61页 |
| 第六章 结论和展望 | 第61-63页 |
| 6.1 结论 | 第61-62页 |
| 6.2 展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 致谢 | 第66页 |