基于CFD的压电式喷墨过程仿真研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 喷墨技术概述 | 第11-14页 |
| 1.3 喷墨技术的应用 | 第14-17页 |
| 1.4 国内外研究概述 | 第17-20页 |
| 1.4.1 喷墨技术的发展历史 | 第17-18页 |
| 1.4.2 喷墨技术的研究现状 | 第18-20页 |
| 1.5 本文研究内容及组织结构 | 第20-22页 |
| 第2章 压电式喷墨过程的理论基础 | 第22-32页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 喷墨过程的控制方程 | 第22-25页 |
| 2.3 控制方程的离散化与求解 | 第25-27页 |
| 2.4 方程的边界条件 | 第27-29页 |
| 2.5 用于处理自由表面流的VOF方法 | 第29-32页 |
| 第3章 压电式喷墨过程的仿真方案 | 第32-46页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 CFD软件FLUENT | 第32-34页 |
| 3.2.1 FLUNET简介 | 第32-33页 |
| 3.2.2 FLUENT仿真流程 | 第33-34页 |
| 3.3 几何模型建立与网格划分 | 第34-36页 |
| 3.4 仿真计算设定 | 第36-44页 |
| 3.4.1 求解器与操作条件设定 | 第37-38页 |
| 3.4.2 物理模型设定 | 第38-39页 |
| 3.4.3 边界条件设定 | 第39-42页 |
| 3.4.4 求解控制参数设定 | 第42-43页 |
| 3.4.5 初始化与求解设定 | 第43-44页 |
| 3.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 第4章 墨滴成形过程仿真分析 | 第46-62页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 墨滴成形过程分析 | 第46-56页 |
| 4.2.1 液柱形成阶段 | 第46-49页 |
| 4.2.2 第一次颈缩阶段 | 第49-51页 |
| 4.2.3 断裂成形阶段 | 第51-52页 |
| 4.2.4 第二次颈缩与断裂阶段 | 第52-56页 |
| 4.3 参数对墨滴成形的影响 | 第56-61页 |
| 4.3.1 驱动振子速度幅值对墨滴成形的影响 | 第56页 |
| 4.3.2 驱动振子保持时间对墨滴成形的影响 | 第56-57页 |
| 4.3.3 墨水表面张力对墨滴成形的影响 | 第57-59页 |
| 4.3.4 墨水粘度对墨滴成形的影响 | 第59-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 总结与展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
