| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第15-32页 |
| 1.1 氟碳低表面能涂料的应用与发展 | 第15-21页 |
| 1.1.1 氟碳低表面能涂料的主要发展方向 | 第15-19页 |
| 1.1.2 氟碳化合物结构对疏水疏油性能的影响因素 | 第19-21页 |
| 1.2 含氟化合物的特性 | 第21-24页 |
| 1.2.1 氟元素的特性 | 第21页 |
| 1.2.2 氟碳化合物的屏蔽效应 | 第21-22页 |
| 1.2.3 氟碳化合物的表面性能 | 第22-23页 |
| 1.2.4 长氟碳链化合物的危害 | 第23-24页 |
| 1.3 全氟聚醚的特性及应用 | 第24-30页 |
| 1.3.1 全氟聚醚的特性 | 第24页 |
| 1.3.2 全氟聚醚的合成方法 | 第24-26页 |
| 1.3.3 全氟聚醚硅烷 | 第26-27页 |
| 1.3.4 全氟聚醚单体 | 第27-30页 |
| 1.4 本论文研究的目的与意义 | 第30-31页 |
| 1.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第二章 不同间隔基全氟聚醚硅烷的合成 | 第32-42页 |
| 2.1 前言 | 第32页 |
| 2.2 实验原材料和仪器 | 第32-34页 |
| 2.2.1 实验原材料 | 第32-33页 |
| 2.2.2 实验仪器、设备及表征方法 | 第33页 |
| 2.2.3 表征方法 | 第33-34页 |
| 2.3 不同间隔基全氟聚醚硅烷的合成 | 第34-37页 |
| 2.4 合成产物的表征 | 第37-41页 |
| 2.4.1 全氟聚醚甲酯的红外表征 | 第37-38页 |
| 2.4.2 全氟聚醚醇的红外表征 | 第38-39页 |
| 2.4.3 醚键为间隔基全氟聚醚硅烷(FA-1)的红外表征 | 第39页 |
| 2.4.4 酰胺键为间隔基全氟聚醚硅烷的红外表征 | 第39-40页 |
| 2.4.5 苯环为间隔基全氟聚醚硅烷的表征 | 第40-41页 |
| 2.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 不同间隔基全氟聚醚硅烷的性能检测与比较 | 第42-49页 |
| 3.0 前言 | 第42页 |
| 3.1 全氟聚醚硅烷玻璃涂层的制备 | 第42-43页 |
| 3.1.1 实验试剂及设备 | 第42页 |
| 3.1.2 玻璃涂层的制备 | 第42-43页 |
| 3.2 测试方法 | 第43页 |
| 3.2.1 接触角测试 | 第43页 |
| 3.2.2 油笔耐污性能测试 | 第43页 |
| 3.2.3 油污去除的简易性 | 第43页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第43-48页 |
| 3.3.1 不同间隔基结构对疏水疏油性能的影响 | 第43-46页 |
| 3.3.2 烘烤温度对疏水疏油影响 | 第46页 |
| 3.3.3 全氟聚醚分子量大小对疏水疏油的影响 | 第46页 |
| 3.3.4 不同全氟聚醚硅烷稀释浓度对疏水疏油的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.5 不同间隔基结构全氟聚醚硅烷的油笔耐污性比较 | 第47-48页 |
| 3.4 本章总结 | 第48-49页 |
| 第四章 不同间隔基全氟聚醚单体的合成及其光固化应用 | 第49-58页 |
| 4.1 前言 | 第49页 |
| 4.2 实验部分 | 第49-54页 |
| 4.2.1 实验原材料 | 第49-50页 |
| 4.2.2 实验仪器与设备 | 第50页 |
| 4.2.3 表征方法 | 第50-51页 |
| 4.2.4 不同间隔基结构全氟聚醚单体的合成 | 第51-52页 |
| 4.2.5 含氟单体谱图分析 | 第52-54页 |
| 4.3 光固化涂层的制备 | 第54-55页 |
| 4.3.1 光固化配方的确定 | 第54页 |
| 4.3.2 光固化薄膜制备过程 | 第54页 |
| 4.3.3 测试方法 | 第54-55页 |
| 4.4 实验结果与讨论 | 第55-57页 |
| 4.4.1 不同单体间隔基结构的影响 | 第55页 |
| 4.4.2 含氟侧链长度的影响 | 第55-56页 |
| 4.4.3 含氟单体的含量的影响 | 第56页 |
| 4.4.4 光固化膜的抗指纹性能分析 | 第56-57页 |
| 4.5 本章总结 | 第57-58页 |
| 第五章 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读硕士期间的学术活动及成果情况 | 第64页 |
