| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 注释表 | 第14-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-27页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第15-16页 |
| 1.2 微细铣削加工的特点 | 第16-18页 |
| 1.3 微细铣削机床与刀具技术研究现状与分析 | 第18-21页 |
| 1.3.1 微细铣削机床技术 | 第18-19页 |
| 1.3.2 微铣刀的设计理论与制造技术 | 第19-21页 |
| 1.4 微细铣削中的尺寸效应 | 第21-24页 |
| 1.5 本文主要研究内容及具体工作 | 第24-27页 |
| 第二章 本文所用的机床设备与试验条件 | 第27-37页 |
| 2.1 微细切削加工机床简介 | 第27-28页 |
| 2.2 微细铣削加工机床简介 | 第28-29页 |
| 2.3 本文使用的测量设备 | 第29-31页 |
| 2.4 本文试验的条件和参数 | 第31-36页 |
| 2.4.1 微细车削试验 | 第31页 |
| 2.4.2 微细刨削试验 | 第31-35页 |
| 2.4.3 微细铣削试验 | 第35-36页 |
| 2.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 微细铣削尺寸效应的解耦试验研究方法 | 第37-49页 |
| 3.1 微细铣削尺寸效应的分类 | 第37-38页 |
| 3.2 解耦方法的基本思路 | 第38-39页 |
| 3.3 切削力与刃口圆弧半径的数学关系推导 | 第39-41页 |
| 3.3.1 考虑刃口圆弧的广义切削模型 | 第39页 |
| 3.3.2 微细切削力建模 | 第39-41页 |
| 3.3.3 切削力与刀具刃口圆弧半径数学关系 | 第41页 |
| 3.4 解耦方法的误差修正及适用范围推广 | 第41-47页 |
| 3.4.1 有限元仿真验证 | 第42-43页 |
| 3.4.2 分子动力学仿真验证 | 第43-45页 |
| 3.4.3 解耦方法的误差修正 | 第45-46页 |
| 3.4.4 解耦方法适用范围的推广 | 第46-47页 |
| 3.4.5 解耦方法经验拟合公式的物理意义 | 第47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 微细铣削中的刃口尺寸效应研究 | 第49-70页 |
| 4.1 刃口尺寸效应有限元仿真研究 | 第49-56页 |
| 4.1.1 有限元仿真参数 | 第49页 |
| 4.1.2 不同刃口圆弧半径刀具的切削力 | 第49-51页 |
| 4.1.3 不同刃口圆弧半径刀具的切削比能 | 第51-52页 |
| 4.1.4 刃口尺寸效应发生临界范围 | 第52-53页 |
| 4.1.5 微细切削应力、应变、应变率的分布分析 | 第53-56页 |
| 4.2 刃口尺寸效应试验研究 | 第56-68页 |
| 4.2.1 基于切削比能的刃口尺寸效应定量分析 | 第57-60页 |
| 4.2.2 刃口尺寸效应对车削表面粗糙度及轮廓的影响 | 第60-63页 |
| 4.2.3 刃口尺寸效应对切屑形成的影响 | 第63-64页 |
| 4.2.4 刃口尺寸效应对毛刺形成的影响 | 第64-66页 |
| 4.2.5 刃口尺寸效应对加工硬化的影响 | 第66-68页 |
| 4.3 本章小结 | 第68-70页 |
| 第五章 微细铣削中的材料尺寸效应研究 | 第70-80页 |
| 5.1 材料尺寸效应的试验研究 | 第70-75页 |
| 5.1.1 基于切削比能的材料尺寸效应定量分析 | 第70-72页 |
| 5.1.2 材料尺寸效应对毛刺的影响 | 第72-73页 |
| 5.1.3 穿晶与沿晶的切削力 | 第73-75页 |
| 5.2 晶向对多晶材料切削性能的影响 | 第75-79页 |
| 5.2.1 晶向不同对切削力的影响 | 第76-77页 |
| 5.2.2 晶向不同对毛刺的影响 | 第77-78页 |
| 5.2.3 晶粒的各向异性对多晶材料切削性能的影响 | 第78-79页 |
| 5.3 本章小结 | 第79-80页 |
| 第六章 基于尺寸效应的微细铣削工艺参数优化 | 第80-97页 |
| 6.1 微细铣削尺寸效应带的建立 | 第80-81页 |
| 6.2 微细铣削参数优化策略 | 第81-82页 |
| 6.3 基于尺寸效应带的无氧铜加工参数优化 | 第82-93页 |
| 6.3.1 基于毛刺的微细铣削参数优化 | 第83-87页 |
| 6.3.2 基于表面粗糙度的微细铣削参数优化 | 第87-90页 |
| 6.3.3 微细铣削的切屑形成过程 | 第90-92页 |
| 6.3.4 无氧铜微细铣削加工参数优化 | 第92-93页 |
| 6.4 基于尺寸效应带的多种材料微细铣削参数优化 | 第93-95页 |
| 6.4.1 6061铸铝微细铣削参数优化 | 第93-94页 |
| 6.4.2 工业纯钨微细铣削参数优化 | 第94-95页 |
| 6.5 本章小结 | 第95-97页 |
| 第七章 总结与展望 | 第97-99页 |
| 7.1 论文工作总结 | 第97-98页 |
| 7.2 本文的主要创新点 | 第98页 |
| 7.3 未来工作展望 | 第98-99页 |
| 参考文献 | 第99-106页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 93 | 第106-107页 |
| 致谢 | 第107页 |