| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 注释表 | 第16-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-30页 |
| 1.1 镍基高温合金高效磨削研究进展 | 第18-22页 |
| 1.1.1 镍基高温合金在航空发动机上的应用 | 第18-19页 |
| 1.1.2 高效磨削技术的发展 | 第19-21页 |
| 1.1.3 镍基高温合金高效磨削工艺研究现状 | 第21-22页 |
| 1.2 传统CBN砂轮高效磨削应用现存问题与解决对策 | 第22-26页 |
| 1.3 关于多孔CBN砂轮及其高效磨削的研究构想 | 第26-28页 |
| 1.4 本文拟开展的主要研究内容 | 第28-30页 |
| 第二章 多孔CBN砂轮节块制备与组元间结合界面形成机理 | 第30-51页 |
| 2.1 多孔CBN砂轮节块制备工艺基础 | 第30-40页 |
| 2.1.1 节块制备工艺过程 | 第30-31页 |
| 2.1.2 组元特性选择 | 第31-37页 |
| 2.1.3 成型模具 | 第37页 |
| 2.1.4 烧结工艺参数 | 第37-40页 |
| 2.2 多孔复合结合剂胎体微观特征 | 第40-43页 |
| 2.2.1 试验条件与研究方法 | 第40页 |
| 2.2.2 多孔复合胎体孔隙结构分析 | 第40-41页 |
| 2.2.3 多孔复合胎体断口形貌分析 | 第41-43页 |
| 2.3 多孔复合节块组元间结合界面形成机理 | 第43-49页 |
| 2.3.1 石墨与结合剂结合界面形成机理 | 第44-45页 |
| 2.3.2 CBN磨粒与结合剂结合界面形成机理 | 第45-46页 |
| 2.3.3 空心陶瓷球与结合剂结合界面形成机理 | 第46-48页 |
| 2.3.4 多孔复合节块烧成机制 | 第48-49页 |
| 2.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 第三章 多孔CBN砂轮节块组织结构与强度研究 | 第51-68页 |
| 3.1 砂轮节块气孔分布应力仿真分析 | 第51-55页 |
| 3.1.1 气孔分布应力仿真分析的单元模型 | 第51-52页 |
| 3.1.2 气孔分布形式对单元应力的影响 | 第52-53页 |
| 3.1.3 气孔大小对单元应力的影响 | 第53-55页 |
| 3.2 试验条件与研究方法 | 第55-57页 |
| 3.2.1 试验条件 | 第55页 |
| 3.2.2 砂轮气孔率换算 | 第55-56页 |
| 3.2.3 三点弯曲强度测定方法 | 第56-57页 |
| 3.3 砂轮节块组织结构对强度的影响 | 第57-64页 |
| 3.3.1 石墨含量对胎体强度的影响 | 第58-61页 |
| 3.3.2 气孔大小与气孔率对多孔胎体强度的影响 | 第61-63页 |
| 3.3.3 CBN磨粒对节块强度的影响 | 第63-64页 |
| 3.4 气孔大小与磨粒粒度匹配性研究 | 第64-66页 |
| 3.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 第四章 多孔CBN砂轮高效磨削性能评价与磨损特性研究 | 第68-100页 |
| 4.1 多孔CBN砂轮研制与修锐 | 第68-76页 |
| 4.1.1 多孔CBN砂轮节块制备 | 第68页 |
| 4.1.2 砂轮基体结构强度与节块位移仿真 | 第68-71页 |
| 4.1.3 砂轮节块与基体粘结性能分析 | 第71-74页 |
| 4.1.4 砂轮气体喷砂修锐 | 第74-76页 |
| 4.2 多孔CBN砂轮高效磨削性能评价 | 第76-89页 |
| 4.2.1 试验条件与方法 | 第76-78页 |
| 4.2.2 磨削温度 | 第78-83页 |
| 4.2.3 磨削力 | 第83-86页 |
| 4.2.4 磨削比能 | 第86-89页 |
| 4.3 多孔CBN砂轮高效磨削磨损特性研究 | 第89-98页 |
| 4.3.1 磨削比 | 第89-90页 |
| 4.3.2 磨削过程参量随材料去除量的变化 | 第90-91页 |
| 4.3.3 砂轮磨损特征 | 第91-95页 |
| 4.3.4 加工表面完整性分析 | 第95-98页 |
| 4.4 本章小结 | 第98-100页 |
| 第五章 多层CBN磨粒有序排布砂轮高效深切磨削试验研究 | 第100-119页 |
| 5.1 多层磨粒三维有序排布技术 | 第100-103页 |
| 5.1.1 多层磨粒三维有序排布设计 | 第100-101页 |
| 5.1.2 多层磨粒三维有序排布实现 | 第101-102页 |
| 5.1.3 多层CBN磨粒有序排布砂轮研制与修整 | 第102-103页 |
| 5.2 多层CBN磨粒有序排布砂轮高效平面磨削试验研究 | 第103-114页 |
| 5.2.1 高效平面磨削试验条件 | 第104页 |
| 5.2.2 磨削比能研究 | 第104-106页 |
| 5.2.3 砂轮磨钝与加工变质层 | 第106-114页 |
| 5.3 GH4169 高温合金直槽的高效深切成形磨削 | 第114-118页 |
| 5.3.1 直槽磨削加工条件 | 第114页 |
| 5.3.2 磨削功率与比能 | 第114-116页 |
| 5.3.3 直槽加工表面质量 | 第116-118页 |
| 5.4 本章小结 | 第118-119页 |
| 第六章 总结与展望 | 第119-121页 |
| 6.1 本文取得的主要成果 | 第119-120页 |
| 6.2 主要创新点 | 第120页 |
| 6.3 进一步研究工作设想 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-132页 |
| 致谢 | 第132-133页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第133-135页 |
