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特种车辆扩口式管接头密封性能研究

摘要第5-7页
abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景第12页
    1.2 国内外相关技术研究现状第12-18页
        1.2.1 扩口式管接头密封性能的影响因素第13-14页
        1.2.2 扩口式管接头密封性能的研究方法第14-18页
        1.2.3 存在的问题第18页
    1.3 研究目的、意义及项目来源第18-19页
        1.3.1 研究目的、意义第18-19页
        1.3.2 项目来源第19页
    1.4 主要研究工作和论文结构第19-22页
第2章 扩口式管接头轴向紧固力确定方法第22-33页
    2.1 引言第22页
    2.2 扩口式管接头密封性能的密封准则第22-23页
    2.3 扩口式管接头密封界面有限元接触分析第23-26页
        2.3.1 锥面接触区域网格划分第23-25页
        2.3.2 有限元模型边界条件的加载第25-26页
    2.4 轴向紧固力对锥面区域接触参量的影响第26-32页
        2.4.1 锥面区域接触参量的提取方法第26-27页
        2.4.2 接触参量随轴向紧固力的变化规律第27-31页
        2.4.3 仿真结果分析和轴向紧固力确定第31-32页
        2.4.4 多个规格的扩口式管接头轴向紧固力的确定第32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 扩口式管接头拧紧过程仿真与扭拉关系研究第33-45页
    3.1 引言第33-34页
    3.2 扩口式管接头拧紧过程力学分析第34-38页
    3.3 扩口式管接头有限元模型的建立第38-40页
    3.4 拧紧过程仿真计算结果与分析第40-43页
    3.5 多个规格的扩口式管接头预紧扭矩确定第43-44页
    3.6 本章小结第44-45页
第4章 振动工况下轴向紧固力衰退规律研究第45-56页
    4.1 引言第45页
    4.2 扩口式管接头振动工况下有限元分析模型第45-47页
        4.2.1 有限元分析模型网格划分第45-46页
        4.2.2 轴向紧固力加载方法第46-47页
        4.2.3 边界条件和振动载荷第47页
    4.3 振动工况下扩口式管接头松动机理研究第47-49页
    4.4 振动工况下轴向紧固力的衰退规律第49-54页
        4.4.1 振动工况下轴向紧固力的衰退过程第49-51页
        4.4.2 管套台阶面摩擦系数和装配间隙对轴向紧固力的影响第51-54页
    4.5 本章小结第54-56页
第5章 扩口式管接头实验研究方法第56-78页
    5.1 引言第56页
    5.2 扩口式管接头密封性能综合验证实验第56-70页
        5.2.1 实验设备第56-57页
        5.2.2 实验设计第57-68页
        5.2.3 实验数据与结论第68-70页
    5.3 扩口式管接头横向振动实验第70-76页
        5.3.1 实验设备第70-71页
        5.3.2 实验设计第71-74页
        5.3.3 实验数据与结论第74-76页
    5.4 本章小结第76-78页
第6章 总结与展望第78-80页
    6.1 全文总结第78-79页
    6.2 展望第79-80页
参考文献第80-85页
攻读硕士期间发表论文及研究成果清单第85-86页
致谢第86页

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