摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-22页 |
1.1 课题的来源 | 第11页 |
1.2 课题研究的意义与目的 | 第11-13页 |
1.3 国内外研究现状 | 第13-20页 |
1.3.1 流体动压润滑研究现状 | 第13-14页 |
1.3.2 油气润滑的研究现状 | 第14-17页 |
1.3.3 含气润滑油在滑动轴承中的研究现状 | 第17-19页 |
1.3.4 射流冲击冷却的研究现状 | 第19-20页 |
1.4 论文主要研究内容 | 第20-22页 |
第2章 滑动轴承润滑冷却基础理论 | 第22-31页 |
2.1 流体动压润滑 | 第22-25页 |
2.1.1 流体动压润滑基本方程 | 第22-23页 |
2.1.2 流量方程 | 第23-24页 |
2.1.3 剪切应力方程 | 第24页 |
2.1.4 Reynolds方程的应用 | 第24-25页 |
2.2 滑动轴承换热分析 | 第25-28页 |
2.2.1 表面接触的热效应 | 第25-27页 |
2.2.2 滑动轴承热平衡建模 | 第27-28页 |
2.3 射流冷却分析 | 第28-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 油气润滑两相流输送流型及压降的研究 | 第31-48页 |
3.1 实验设备 | 第31-35页 |
3.1.1 供油装置 | 第32页 |
3.1.2 供气装置 | 第32-33页 |
3.1.3 控制装置 | 第33-34页 |
3.1.4 油气混合装置 | 第34-35页 |
3.1.5 油气分配装置 | 第35页 |
3.1.6 输送管路压降测量装置 | 第35页 |
3.2 油气润滑设备供油量的测定 | 第35-36页 |
3.3 正交实验法 | 第36-38页 |
3.3.1 确定实验目的和实验指标 | 第37页 |
3.3.2 用正交表安排实验 | 第37-38页 |
3.4 正交实验结果分析 | 第38-46页 |
3.4.1 压降结果分析 | 第39-40页 |
3.4.2 输送管路流型结果分析 | 第40-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-48页 |
第4章 滑动轴承实验台及关键部件分析 | 第48-73页 |
4.1 高速滑动轴承实验系统 | 第48-57页 |
4.1.1 电主轴 | 第50-51页 |
4.1.2 实验主轴 | 第51页 |
4.1.3 实验装置 | 第51-53页 |
4.1.4 变频器 | 第53页 |
4.1.5 水冷装置 | 第53-54页 |
4.1.6 测试用传感器 | 第54-57页 |
4.2 实验滑动轴承分析 | 第57-69页 |
4.2.1 滑动轴承 | 第57-60页 |
4.2.2 有限长径向轴承 | 第60-62页 |
4.2.3 实验用滑动轴承参数计算 | 第62-64页 |
4.2.4 实验用滑动轴承油膜模拟计算 | 第64-69页 |
4.3 实验滑动轴承轴承座分析 | 第69-72页 |
4.3.1 滑动轴承轴承座 | 第69-71页 |
4.3.2 滑动轴承轴承座静力学分析 | 第71-72页 |
4.4 本章小结 | 第72-73页 |
第5章 滑动轴承油气润滑冷却的实验研究 | 第73-85页 |
5.1 实验装置和实验方案 | 第73-77页 |
5.1.1 M2000摩擦磨损实验机 | 第73-74页 |
5.1.2 滑动轴承试件 | 第74-76页 |
5.1.3 实验方案 | 第76-77页 |
5.2 实验过程及结果分析 | 第77-84页 |
5.2.1 纯油润滑与油气润滑对对比实验 | 第77-79页 |
5.2.2 滑动轴承油气润滑不同射流形式对比实验 | 第79-82页 |
5.2.3 滑动轴承不同轴承结构的油气润滑对比实验 | 第82-84页 |
5.3 本章小结 | 第84-85页 |
结论 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-94页 |
致谢 | 第94页 |