可降解纯镁表面氨基三甲叉膦酸涂层腐蚀降解性能的研究
| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| 1.1 生物医用材料概述 | 第13-14页 |
| 1.1.1 生物医用材料的定义 | 第13页 |
| 1.1.2 生物医用材料的性能要求 | 第13-14页 |
| 1.1.3 生物医用材料的分类 | 第14页 |
| 1.2 | 第14-17页 |
| 1.2.1 生物可降解材料 | 第14页 |
| 1.2.2 生物可降解材料的分类 | 第14-16页 |
| 1.2.3 生物可降解材料的降解机制和影响因素 | 第16页 |
| 1.2.4 生物可降解材料的优势与不足 | 第16-17页 |
| 1.2.5 生物可降解材料的研究状况及展望 | 第17页 |
| 1.3 生物可降解镁及其合金 | 第17-20页 |
| 1.3.1 镁及其合金的概述 | 第17-18页 |
| 1.3.2 可降解镁及其合金的研究 | 第18页 |
| 1.3.3 镁基可降解材料的优势与不足 | 第18-19页 |
| 1.3.4 镁及其合金的腐蚀降解行为及影响因素 | 第19-20页 |
| 1.4 镁及其合金的腐蚀降解控制 | 第20-22页 |
| 1.4.1 块体改性技术 | 第21页 |
| 1.4.2 表面改性技术 | 第21-22页 |
| 1.5 镁基生物可降解材料有机膦酸类涂层的研究 | 第22-24页 |
| 1.5.1 有机膦酸类涂层的研究 | 第22-23页 |
| 1.5.2 氨基三甲叉膦酸(ATMP) | 第23-24页 |
| 1.6 本课题目的及研究内容 | 第24-25页 |
| 1.6.1 研究目的 | 第24-25页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第25页 |
| 1.7 技术路线 | 第25-26页 |
| 第二章 ATMP涂层的制备及表征方法 | 第26-36页 |
| 2.1 化学试剂及仪器 | 第26-27页 |
| 2.1.1 材料 | 第26-27页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第27页 |
| 2.2 纯镁表面ATMP涂层的制备 | 第27-28页 |
| 2.3 ATMP涂层的材料学表征测试 | 第28-31页 |
| 2.3.1 ATMP涂层厚度及表面形貌表征测试 | 第28-29页 |
| 2.3.2 膜基结合力测试 | 第29-30页 |
| 2.3.3 薄膜结构及成分分析 | 第30-31页 |
| 2.4 表面润湿性测试 | 第31页 |
| 2.5 电化学测试分析 | 第31-33页 |
| 2.5.1 开路电位(OCP) | 第32页 |
| 2.5.2 动电位极化测试(PDP) | 第32页 |
| 2.5.3 交流阻抗图谱(EIS) | 第32-33页 |
| 2.6 ATMP涂层体外降解测试 | 第33-36页 |
| 2.6.1 体外浸泡pH的测定 | 第34页 |
| 2.6.2 体外浸泡析氢测定 | 第34-35页 |
| 2.6.3 浸泡后样品表面形貌及降解行为分析 | 第35-36页 |
| 第三章 ATMP涂层材料学及腐蚀降解行为研究 | 第36-55页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 ATMP涂层材料学表征 | 第36-44页 |
| 3.2.1 纯镁表面ATMP涂层形貌分析 | 第37-38页 |
| 3.2.2 ATMP涂层与纯镁基底的结合性能 | 第38-39页 |
| 3.2.3 ATMP涂层成分及结构分析 | 第39-43页 |
| 3.2.4 水接触角测试结果与分析 | 第43-44页 |
| 3.3 电化学腐蚀行为的研究 | 第44-51页 |
| 3.3.1 开路电位 | 第44-45页 |
| 3.3.2 动电位极化测试 | 第45-47页 |
| 3.3.3 电化学阻抗图谱分析 | 第47-51页 |
| 3.4 体外浸泡降解行为的研究 | 第51-53页 |
| 3.4.1 pH值及析氢结果分析 | 第51-53页 |
| 3.4.2 长期浸泡实验后表面形貌分析 | 第53页 |
| 3.5 结果与讨论 | 第53-55页 |
| 第四章 总结与展望 | 第55-57页 |
| 4.1 主要结论 | 第55-56页 |
| 4.2 未来展望 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及专利 | 第66页 |
