| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-12页 |
| 1.1.1 转炉烟气回收技术 | 第10-12页 |
| 1.1.2 转炉汽化烟道爆管常见位置及其危害 | 第12页 |
| 1.2 汽化烟道结构及爆管机理 | 第12-18页 |
| 1.2.1 汽化烟道结构 | 第12-16页 |
| 1.2.2 汽化烟道爆管机理 | 第16-18页 |
| 1.3 研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第19-20页 |
| 1.4 主要研究工作 | 第20-21页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第20页 |
| 1.4.2 研究目标 | 第20-21页 |
| 1.5 技术路线 | 第21-22页 |
| 第2章 汽化烟道传热计算模型 | 第22-31页 |
| 2.1 转炉炼钢工艺及余热特性 | 第22-23页 |
| 2.1.1 转炉炼钢工序 | 第22页 |
| 2.1.2 转炉余热特性 | 第22-23页 |
| 2.2 汽化烟道系统 | 第23-25页 |
| 2.2.1 工艺参数 | 第23-24页 |
| 2.2.2 结构形式 | 第24-25页 |
| 2.3 传热计算模型 | 第25-28页 |
| 2.3.1 计算目的 | 第25页 |
| 2.3.2 计算边界 | 第25页 |
| 2.3.3 计算步骤 | 第25-26页 |
| 2.3.4 计算模型 | 第26-28页 |
| 2.4 热强度 | 第28-29页 |
| 2.4.1 断面热强度 | 第28页 |
| 2.4.2 水冷壁热强度 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 水循环计算模型 | 第31-51页 |
| 3.1 水循环形式 | 第31-33页 |
| 3.1.1 水循环形式 | 第31页 |
| 3.1.2 水循环特性 | 第31-33页 |
| 3.2 关联模型 | 第33-48页 |
| 3.2.1 数学模型 | 第33-43页 |
| 3.2.2 热强度与烟道直径的关联模型 | 第43-44页 |
| 3.2.3 烟道直径与水循环回路的循环特性的关联模型 | 第44-47页 |
| 3.2.4 受热管直径与水循环回路的循环特性的关联模型 | 第47-48页 |
| 3.3 降压阶段水循环恶化的条件 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 第4章 转炉汽化烟道的应力计算 | 第51-58页 |
| 4.1 应力计算原理 | 第51-52页 |
| 4.2 低周循环应力破坏 | 第52-56页 |
| 4.3 本章小结 | 第56-58页 |
| 第5章 转炉汽化烟道改造 | 第58-70页 |
| 5.1 改造方案 | 第58页 |
| 5.2 结构优化 | 第58-64页 |
| 5.2.1 烟道直径优化 | 第59-62页 |
| 5.2.2 受热管管径优化 | 第62-63页 |
| 5.2.3 汽包容积优化 | 第63-64页 |
| 5.3 改造效果分析 | 第64-68页 |
| 5.3.1 各段烟道进出口烟温确定 | 第64-65页 |
| 5.3.2 汽化烟道强制循环流量确定 | 第65-66页 |
| 5.3.3 各段烟道出口循环水温度测量与分析 | 第66-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 导师简介 | 第77-78页 |
| 作者简介 | 第78-79页 |
| 学位论文数据集 | 第79页 |