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齿面凹坑形貌对面齿轮啮合性能影响的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 研究的背景和意义第9-10页
    1.2 面齿轮传动的特点及国内外的研究概况第10-13页
        1.2.1 面齿轮传动的特点第10-11页
        1.2.2 面齿轮传动国外的研究概况第11-12页
        1.2.3 面齿轮传动国内的研究概况第12-13页
    1.3 表面微形貌的研究概况第13-14页
    1.4 课题来源及研究内容第14-16页
第二章 不同凹坑形貌面齿轮传动系统的三维建模第16-29页
    2.1 面齿轮的生成原理第16-19页
        2.1.1 面齿轮的插齿加工过程第16页
        2.1.2 建立面齿轮的加工坐标系第16-18页
        2.1.3 刀具齿面方程的建立第18-19页
    2.2 推导面齿轮齿面方程的过程第19-20页
        2.2.1 齿面啮合方程的确定第19-20页
        2.2.2 面齿轮齿面方程的确定第20页
    2.3 面齿轮几何尺寸的分析第20-24页
        2.3.1 面齿轮最小内半径的计算第20-22页
        2.3.2 面齿轮最大外半径的计算第22-23页
        2.3.3 面齿轮齿根过渡区齿面方程的确定第23-24页
    2.4 正交面齿轮三维几何模型的建立第24-26页
        2.4.1 可视化仿真正交面齿轮齿面第24-25页
        2.4.2 正交面齿轮的三维几何模型的生成第25-26页
    2.5 面齿轮齿不同凹坑形貌的设计第26-27页
    2.6 凹坑形貌面齿轮装配模型的建立第27-28页
    2.7 本章小结第28-29页
第三章 凹坑形貌面齿轮的啮合动力学仿真第29-44页
    3.1 虚拟样机技术及ADAMS软件的介绍第29-31页
        3.1.1 虚拟样机的介绍第29-30页
        3.1.2 ADAMS软件的概述第30-31页
    3.2 ADAMS动力学仿真的理论基础第31-34页
        3.2.1 多体动力学建模及求解过程第31页
        3.2.2 广义坐标的确定第31页
        3.2.3 动力学方程的建立第31-32页
        3.2.4 动力学方程的求解第32-34页
    3.3 不同凹坑形貌面齿轮啮合系统虚拟样机的建立第34-37页
        3.3.1 面齿轮传动模型导入ADAMS软件第34页
        3.3.2 约束条件及驱动参数的设置第34-35页
        3.3.3 基于ADAMS软件的接触碰撞算法第35-36页
        3.3.4 虚拟样机模型的建立第36-37页
    3.4 不同凹坑形貌面齿轮啮合动力学的仿真分析第37-40页
        3.4.1 齿面不同凹坑形貌对面齿轮传动啮合力的影响第37-39页
        3.4.2 齿面不同凹坑形貌对面齿轮输出转速的影响第39-40页
    3.5 齿面不同直径的圆形凹坑对面齿轮传动误差的影响第40-43页
        3.5.1 齿面不同直径圆形凹坑形貌的设计第40-41页
        3.5.2 不同直径圆形凹坑形貌面齿轮的传动误差分析第41-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第四章 面齿轮齿面凹坑微形貌的加工方法第44-52页
    4.1 常用的表面微形貌加工方法的对比分析第44-46页
    4.2 激光加工表面微形貌的加工原理及特点第46-47页
        4.2.1 激光加工表面微形貌的加工原理第46页
        4.2.2 激光加工表面微形貌的的特点第46-47页
    4.3 激光加工参数对微形貌表面质量的影响第47-48页
    4.4 面齿轮齿面凹坑形貌的激光加工实例第48-51页
        4.4.1 加工微形貌的激光设备简介第48-50页
        4.4.2 激光加工齿面凹坑形貌的过程第50-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第五章 不同凹坑形貌面齿轮啮合性能的实验研究第52-63页
    5.1 实验的目的第52页
    5.2 实验设备及检测原理第52-54页
        5.2.1 实验设备第52-53页
        5.2.2 实验检测的原理第53-54页
    5.3 实验对象及操作过程第54-56页
        5.3.1 实验对象第54-55页
        5.3.2 实验操作过程第55-56页
    5.4 实验结果分析第56-61页
        5.4.1 不同形状凹坑形貌面齿轮啮合接触力的验证第56-58页
        5.4.2 不同直径圆形凹坑形貌面齿轮传动误差的检测第58-61页
    5.5 本章小结第61-63页
第六章 全文总结与展望第63-65页
    6.1 全文内容总结第63-64页
    6.2 展望第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间主要研究成果及参与科研项目第69-70页
论文致谢第70页

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