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嵌入式测温刀柄的结构设计及其动态特性分析研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-16页
   ·课题研究目的及意义第10-11页
   ·国内外工具系统研究现状第11-13页
     ·工具系统的结构与性能第11页
     ·工具系统的数值模拟第11-12页
     ·工具系统的结构设计与分析第12页
     ·工具系统动平衡研究与应用第12-13页
   ·高速加工工具系统研究及发展趋势第13-14页
   ·本文主要研究内容及体系结构第14-16页
     ·课题来源及主要研究内容第14页
     ·本文的体系结构第14-16页
2 嵌入式测温刀柄的结构设计第16-25页
   ·刀柄的选取第16-19页
     ·BT 刀柄第16页
     ·HSK 刀柄第16-18页
     ·BT 工具系统和 HSK 工具系统的在使用中的不足第18-19页
   ·主轴-刀柄联接系统理论分析第19-22页
     ·主轴-刀柄联接系统理论分析第19-21页
     ·刀柄在离心力作用下的变形研究第21-22页
   ·刀柄型号及电路板尺寸第22-23页
     ·刀柄型号及规格的选取第22页
     ·测温电路板尺寸第22-23页
   ·测温刀柄的最后结构第23-24页
   ·本章小结第24-25页
3 测温工具系统及其内置测温电路板的静力学分析第25-33页
   ·概述第25-26页
   ·嵌入式测温工具系统静力学分析第26-30页
     ·嵌入式测温工具系统有限元实体模型的建立第26页
     ·工具系统载荷的确定第26-29页
     ·有限元分析第29-30页
   ·测温电路板的静力学分析第30-32页
     ·电路板有限元模型的建立第30页
     ·设置材料属性及网格划分第30-31页
     ·有限元分析第31-32页
   ·本章小结第32-33页
4 嵌入式测温工具系统模态分析第33-45页
   ·概述第33-34页
   ·BT、JT、HSK 工具系统有限元模态分析第34-38页
     ·BT、JT、HSK 工具系统自由模态分析第34-36页
     ·BT、JT、HSK 工具系统工况模态分析第36-38页
   ·工具系统实验模态分析第38-44页
     ·实验模态分析的目的及意义第38页
     ·工具系统自由模态测试与分析第38-41页
     ·工具系统工况模态测试与分析第41-44页
   ·本章小结第44-45页
5 工具系统的动力学响应及动态实验测试第45-59页
   ·工具系统不平衡动态载荷分析概述第45-47页
     ·工具系统不平衡动态载荷第45页
     ·工具系统不平衡响应理论研究第45-46页
     ·工具系统不平衡响应分析基础第46-47页
   ·安装电路板后产生的动态不平衡响应第47-52页
     ·工具系统不平衡质量分布第47-48页
     ·基于不平衡量的 BT40 工具系统动态响应分析第48-50页
     ·基于不平衡量的 HSK-A63 工具系统动态响应分析第50-52页
   ·动态性能测试第52-55页
     ·实验测试设备及方法第53-54页
     ·数据采集和处理第54-55页
     ·测试结果分析第55页
   ·HSK-A63 工具系统动平衡测试第55-57页
     ·HSK-A63 工具系统产生不平衡的原因第55页
     ·HSK 工具系统动平衡精度第55-56页
     ·HSK-A63 工具系统动平衡测试第56-57页
   ·本章小结第57-59页
6 全文总结与展望第59-61页
   ·全文总结第59-60页
     ·研究内容及结论第59页
     ·创新点第59-60页
   ·存在的问题及展望第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-66页
作者简介第66-67页
导师简介第67页

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