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货船轴舵系平台镗孔新工法的应用研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-15页
   ·国内外造船市场环境分析第10-12页
   ·轴舵系平台镗孔的目的和意义第12-15页
2 轴系舵系平台镗孔基础知识简介及研究意义第15-24页
   ·外高桥造船模式简介第15-16页
   ·传统造船轴舵系拉线照光模式简介第16-17页
   ·轴舵系镗孔模式简介第17-18页
   ·国内外轴舵系平台镗孔的现状第18-19页
   ·好望角型散货船艉部分段搭载简介第19-20页
   ·轴系舵系平台镗孔的简介和难点第20-23页
     ·轴系平台镗孔及镗孔分段搭载的原理介绍第20页
     ·轴系平台镗孔及镗孔分段搭载的研究难点第20-21页
     ·舵系平台镗孔及镗孔分段搭载的原理研究第21-22页
     ·舵系平台镗孔及镗孔分段搭载的研究难点第22-23页
   ·轴系舵系平台镗孔的实施目标第23-24页
3 轴系平台镗孔流程研究第24-39页
   ·轴系平台镗孔的工法研究第24-33页
     ·轴系镗孔分段的状态要求第24-27页
     ·轴系平台镗孔的工装保证第27-28页
     ·轴系分段拉线望光的具体过程第28-31页
     ·轴系平台镗孔的过程控制第31-33页
   ·轴系平台镗孔带来的工序前移第33-39页
     ·艉轴管镗孔表面检查工作第33-34页
     ·艉轴管前后轴承机加工第34-35页
     ·艉轴管前后轴承分段阶段压装工作第35-37页
     ·各个步骤中的保护措施第37-39页
4 舵系平台镗孔流程研究第39-49页
   ·舵系平台镗孔的流程研究第39-45页
     ·舵系平台镗孔分段 B111 的制造精度控制第39-41页
     ·11A 总组的精度控制第41-42页
     ·舵系平台镗孔的工装保证第42-43页
     ·舵系平台镗孔的过程控制第43-45页
   ·舵系平台镗孔带来的工序前移第45-49页
     ·舵系镗孔表面检查工作第46-47页
     ·舵系赛龙衬套的加工工作第47-48页
     ·舵系赛龙衬套的安装工作第48-49页
5 总组搭载精度控制研究第49-59页
   ·船舶总组精度控制研究第49-53页
     ·总组工具和工装优化前后分析第49-51页
     ·总组定位精度数据表优化前后分析第51-53页
     ·总组精度控制基准优化分析第53页
   ·船舶搭载精度控制研究第53-59页
     ·搭载精度测量数据表的优化第54-55页
     ·模拟搭载的研究第55-59页
6 镗孔后轴舵系分段搭载控制研究第59-72页
   ·镗孔后轴系分段搭载控制研究第59-67页
     ·镗孔后轴系分段搭载的反变形控制的雏形第59-62页
     ·镗孔后轴系分段搭载的焊接控制第62-65页
     ·轴系分段搭载反变形控制方案的优化第65-67页
   ·镗孔后舵系总段搭载控制研究第67-69页
   ·温度对镗孔分段搭载的影响第69页
   ·最终轴舵系完工拉线望光检验第69-72页
7 轴舵系平台镗孔实际效果第72-77页
   ·专业的搭载定位队伍的成型第72-73页
   ·半船阶段轴系安装工作完成得以实现第73-74页
   ·其他新工法的配合使得舾装工作大幅前移第74-76页
   ·码头系泊周期因出坞完整性提高而缩短第76-77页
8 结论和展望第77-79页
   ·轴舵系平台镗孔课题的总体结论第77页
   ·轴舵系安装后的总段吊装是进一步造船提速的方向第77-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-82页
附录第82-85页
攻读学位期间发表的学术论文目录第85-88页
附件第88页

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