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瑞信公司生产线基于精益生产的优化分析及实施

致谢第1-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·精益生产研究背景第10-11页
   ·国内外精益生产的研究和现状第11-13页
   ·精益生产研究的新动向第13页
   ·研究的意义第13-14页
   ·论文结构安排第14-15页
   ·本文研究的内容和方法第15-16页
     ·本文研究的内容第15页
     ·本文研究的方法第15-16页
第二章 精益生产理论综述第16-22页
   ·精益生产起源第16-17页
   ·精益生产的和传统的大批量生产的区别第17-18页
   ·精益生产的主要内容第18-19页
   ·精益生产的五个原则和特征第19-20页
   ·精益生产实施的基本工具第20-22页
第三章 瑞信公司实施精益生产的背景分析第22-26页
   ·瑞信公司的现状第22-23页
   ·现行的生产组织结构第23页
   ·公司现行的 TQM 管理体系第23-25页
   ·瑞信公司的引入精益生产的背景和原因第25-26页
第四章 瑞信公司 Latch 1 生产线存在的问题和分析第26-53页
   ·Latch 1 生产线简介和存在的问题第26-28页
   ·生产线增值非增值分析和改进方案第28-37页
   ·针对客户订单增加的生产线优化方案第37-42页
   ·5S 管理系统的建立第42-44页
   ·基于精益生产的质量改进第44-47页
   ·KANBAN 初步开展第47-51页
   ·组织结构的升级第51页
   ·20keys 和员工培训第51-53页
第五章 效益分析、评价及推广第53-56页
   ·直接效益分析第53-54页
     ·由产能提高计算的节约成本第53页
     ·由优化产线价值流程计算的节约成本第53页
     ·由质量改进计算的节约成本第53-54页
     ·库存成本计算第54页
   ·间接效益分析第54-56页
第六章 总结第56-57页
参考文献第57-59页

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