| 1 绪论 | 第1-18页 |
| 1．1 干燥的作用及典型干燥工艺介绍 | 第7-11页 |
| 1．1．1 浸漆与干燥的作用 | 第7-8页 |
| 1．1．2 浸漆与干燥工艺要求 | 第8-10页 |
| 1．1．3 干燥方法 | 第10-11页 |
| 1．2 现有封闭式干燥炉的缺陷分析 | 第11-13页 |
| 1．2．1 结构功能缺陷 | 第11-12页 |
| 1．2．2 控制功能缺陷 | 第12-13页 |
| 1．3 国、内外先进干燥系统的发展现状 | 第13-17页 |
| 1．3．1 干燥器的结构形式的变化 | 第13-14页 |
| 1．3．2 炉温测量、控制自动化与智能化发展水平 | 第14页 |
| 1．3．3 计算机控制系统的发展概况 | 第14-17页 |
| 1．4 本课题研究的主要内容及改造方案 | 第17-18页 |
| 1．4．1 本文研究的主要内容 | 第17页 |
| 1．4．2 主要的改造方案 | 第17-18页 |
| 2 热风循环干燥炉的总体设计 | 第18-31页 |
| 2．1 干燥炉结构形式的选择 | 第18-19页 |
| 2．2 设计指标 | 第19-20页 |
| 2．3 热风循环系统结构设计 | 第20-23页 |
| 2．4 通常所用的物料干燥特性曲线 | 第23-25页 |
| 2．5 干燥炉控制的基本要求 | 第25-27页 |
| 2．5．1 干燥曲线的确定 | 第25-26页 |
| 2．5．2 对程序的设计要求 | 第26-27页 |
| 2．6 炉温计算机控制系统的设计 | 第27-31页 |
| 2．6．1 计算机控制系统工作原理 | 第27-28页 |
| 2．6．2 PID控制器作用与优点 | 第28页 |
| 2．6．3 采样周期的确定 | 第28-31页 |
| 3 热风于燥炉电气系统硬件设计 | 第31-42页 |
| 3．1 干燥炉电气主回路图 | 第31页 |
| 3．2 主控制回路工作原理及电路图 | 第31-35页 |
| 3．3 计算机炉温测控系统硬件设计 | 第35-42页 |
| 3．3．1 干燥炉输入输出变量需求分析及器件的选用原则 | 第35页 |
| 3．3．2 控制系统的接线图 | 第35-37页 |
| 3．3．3 选用元件的工作原理及说明 | 第37-42页 |
| 4 炉温控制系统的软件设计 | 第42-53页 |
| 4．1 炉温控制系统软件模块化结构图 | 第42-44页 |
| 4．2 软件系统的程序框图 | 第44-47页 |
| 4．2．1 主程序框图 | 第44-46页 |
| 4．2．2 I／O信号处理 | 第46-47页 |
| 4．3 炉温控制系统的理论控制算法 | 第47-53页 |
| 4．3．1 初始化程序 | 第47页 |
| 4．3．2 采样和数字滤波 | 第47-48页 |
| 4．3．3 数字PID控制器的算法及程序实现 | 第48-52页 |
| 4．3．4 PID调节的效果 | 第52-53页 |
| 5 绝缘测量控制系统的主要组成部分 | 第53-59页 |
| 5．1 绝缘测量控制系统的工作原理 | 第53-55页 |
| 5．2 绝缘测量系统方案 | 第55-57页 |
| 5．2．1 绝缘检测改造总体要求 | 第55页 |
| 5．2．2 设备选型 | 第55-57页 |
| 5．3 绝缘电阻的计算 | 第57页 |
| 5．4 程序设计的方法及考虑的要点 | 第57-59页 |
| 6 主要人机交互控制界面 | 第59-65页 |
| 6．1 主要人机交互界面 | 第59-62页 |
| 6．2 参数输入与屏幕输出 | 第62-65页 |
| 7 结论 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-68页 |