| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| ·引言 | 第13-14页 |
| ·轧辊磨损度在线检测技术研究现状及发展趋势 | 第14-21页 |
| ·国内外研究现状 | 第14-16页 |
| ·轧辊磨损度在线检测技术概况 | 第16-20页 |
| ·轧辊磨损度在线检测技术发展趋势 | 第20-21页 |
| ·课题研究目的及意义 | 第21-23页 |
| ·课题来源及主要研究内容 | 第23-25页 |
| ·课题来源 | 第23页 |
| ·主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 轧辊磨损度光纤在线检测技术理论基础 | 第25-39页 |
| ·引言 | 第25页 |
| ·光纤传感器检测原理 | 第25-28页 |
| ·光纤传感器的分类 | 第25-27页 |
| ·光纤传感器的工作原理及特点 | 第27-28页 |
| ·反射式光纤微位移传感器结构及特点 | 第28-30页 |
| ·反射式光纤微位移传感器的工作原理 | 第30-35页 |
| ·反射式光纤微位移传感器数学模型的建立 | 第35-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第3章 轧辊磨损度光纤在线检测系统的设计 | 第39-69页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·检测系统总体方案 | 第39-42页 |
| ·系统的组成 | 第40页 |
| ·系统的工作原理及特点 | 第40-42页 |
| ·光纤传感器设计 | 第42-56页 |
| ·光纤检测系统光源的特性及选择 | 第42-44页 |
| ·光纤探头的设计 | 第44-47页 |
| ·光纤的特性及选择 | 第47-49页 |
| ·光电探测器的特性及选择 | 第49-53页 |
| ·光纤与光源及光电探测器的耦合 | 第53-56页 |
| ·检测系统的电路设计 | 第56-62页 |
| ·光源驱动电路的设计 | 第56-57页 |
| ·光电转换及放大电路的设计 | 第57-58页 |
| ·相敏检波电路的设计 | 第58-59页 |
| ·补偿电路的设计 | 第59-60页 |
| ·运行控制电路的设计 | 第60-62页 |
| ·数据处理部分的设计 | 第62-65页 |
| ·数据采集卡的选择 | 第62-63页 |
| ·数据处理软件的设计 | 第63-65页 |
| ·轧辊磨损度光纤在线检测运动机构的设计 | 第65-68页 |
| ·传感器安装方式和安装位置 | 第65-66页 |
| ·轴径向运动机构的设计 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第4章 轧辊磨损度在线检测系统误差补偿技术的研究 | 第69-86页 |
| ·引言 | 第69页 |
| ·光纤检测系统的误差与补偿 | 第69-78页 |
| ·光纤传感器的主要误差 | 第69-70页 |
| ·光源的补偿 | 第70-72页 |
| ·光路的补偿 | 第72-76页 |
| ·无源器件及调制器光学特性变化的影响及补偿 | 第76-77页 |
| ·光电探测器及数据处理部分误差与补偿 | 第77-78页 |
| ·测量机构的误差与补偿 | 第78-80页 |
| ·传感器安装误差与补偿 | 第78-79页 |
| ·传感器运动误差与补偿 | 第79-80页 |
| ·轧辊体及测量环境的误差与补偿 | 第80-85页 |
| ·工作辊的偏心、圆度及回转运动产生的误差及补偿 | 第80-82页 |
| ·轧辊表面氧化铁皮及工作辊弯曲、热凸度的影响及补偿 | 第82-83页 |
| ·工作辊振动产生的误差及补偿 | 第83-85页 |
| ·基于误差补偿技术的轧辊磨损度在线检测策略 | 第85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 第5章 基于神经网络和小波分析的提高系统精度方法 | 第86-98页 |
| ·引言 | 第86页 |
| ·基于神经网络的传感器静态误差及模型线性化修正 | 第86-93页 |
| ·人工神经网络的基本特征及基本功能 | 第86-87页 |
| ·BP 网络及学习算法 | 第87-90页 |
| ·利用改进BP 网络提高检测系统精度的方法 | 第90-92页 |
| ·改进 BP 神经网络综合修正实验 | 第92-93页 |
| ·基于小波变换的弱信号检测技术 | 第93-97页 |
| ·基于小波变换的小波消噪技术 | 第93-96页 |
| ·小波消噪实验 | 第96-97页 |
| ·本章小结 | 第97-98页 |
| 第6章 轧辊磨损度光纤在线检测系统实验研究 | 第98-115页 |
| ·引言 | 第98页 |
| ·光纤传感探头位移电压曲线标定实验 | 第98-100页 |
| ·光纤传感器安装实验 | 第100-104页 |
| ·光纤探头的安装方案 | 第101-103页 |
| ·光纤传感器安装调整及其运动的具体实现 | 第103-104页 |
| ·轧辊表面凸凹度对光强调制特性的影响实验 | 第104-106页 |
| ·轧辊表面凹凸度对光强特性影响的数学分析 | 第104-105页 |
| ·轧辊表面形状对光强特性影响的仿真结果 | 第105-106页 |
| ·轧辊自身状况及环境对检测结果的影响实验 | 第106-108页 |
| ·轧辊表面粗糙度对检测结果的影响实验 | 第106页 |
| ·轧辊表面温度变化对检测结果的影响实验 | 第106-107页 |
| ·轧辊表面氧化铁皮对检测结果的影响实验 | 第107-108页 |
| ·轧辊转速变化对测量结果的影响实验 | 第108页 |
| ·轧辊磨损度在线检测系统分析控制软件仿真实验 | 第108-112页 |
| ·分析控制仿真软件主要功能 | 第109-110页 |
| ·仿真软件的操作流程 | 第110-112页 |
| ·检测系统分辨率及误差分析 | 第112-113页 |
| ·实验结果与分析 | 第113-114页 |
| ·本章小结 | 第114-115页 |
| 结论 | 第115-117页 |
| 参考文献 | 第117-124页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第124-126页 |
| 致谢 | 第126-127页 |
| 作者简介 | 第127页 |