首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油、天然气储存与运输论文--油气输送与运输论文--管道输送论文

腐蚀缺陷间相互作用对管道失效压力影响研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
主要符号表第23-26页
1 绪论第26-51页
    1.1 选题背景与意义第26-28页
    1.2 研究现状第28-49页
        1.2.1 爆破试验第28-31页
        1.2.2 失效准则第31-32页
        1.2.3 单点腐蚀管道第32-43页
        1.2.4 多点群腐蚀管道第43-48页
        1.2.5 存在问题第48-49页
    1.3 本文主要研究内容第49-51页
2 轴向单点腐蚀管道爆破试验研究第51-71页
    2.1 引言第51页
    2.2 复杂荷载试验机第51-55页
        2.2.1 主机与轴向加载装置第52-53页
        2.2.2 弯矩与内压加载装置第53-55页
        2.2.3 测量控制系统第55页
    2.3 材料试验第55-61页
        2.3.1 试样制备第55-56页
        2.3.2 试验过程第56-59页
        2.3.3 试验结果第59-61页
    2.4 试验过程第61-66页
        2.4.1 几何尺寸测量第61-65页
        2.4.2 加载过程第65-66页
        2.4.3 数据采集第66页
    2.5 试验分析第66-70页
        2.5.1 爆破压力第66-68页
        2.5.2 实测数据分析第68-70页
    2.6 本章小结第70-71页
3 轴向单点腐蚀管道爆破失效研究第71-113页
    3.1 引言第71-72页
    3.2 基本理论第72-74页
    3.3 有限元模型建立第74-78页
        3.3.1 模型简化第74-75页
        3.3.2 管道长度选取第75-76页
        3.3.3 缺陷网格密度收敛性第76-78页
        3.3.4 缺陷沿剩余壁厚方向网格密度收敛性第78页
    3.4 有限元模型验证第78-82页
        3.4.1 失效准则确定第78-79页
        3.4.2 失效模式对比第79-81页
        3.4.3 环向应变对比第81-82页
    3.5 爆破失效准则第82-93页
        3.5.1 中等强度钢第83-88页
        3.5.2 高强度钢第88-93页
    3.6 失效压力影响因素分析第93-97页
        3.6.1 计算工况选取第93页
        3.6.2 破坏过程第93-94页
        3.6.3 几何尺寸影响第94-97页
    3.7 失效压力计算方法确定第97-104页
        3.7.1 计算公式第97-101页
        3.7.2 计算公式验证第101-104页
    3.8 失效压力计算方法评估第104-111页
        3.8.1 腐蚀深度影响第104-107页
        3.8.2 腐蚀长度影响第107-109页
        3.8.3 管道钢强度影响第109-111页
    3.9 本章小结第111-113页
4 双点腐蚀管道爆破试验研究第113-144页
    4.1 引言第113页
    4.2 几何尺寸确定第113-117页
    4.3 爆破压力第117-118页
    4.4 轴向双点腐蚀管道第118-131页
        4.4.1 破坏模式第118-120页
        4.4.2 环向应变第120-125页
        4.4.3 轴向应变第125-131页
    4.5 环向双点腐蚀管道第131-142页
        4.5.1 破坏模式第131-132页
        4.5.2 环向应变第132-138页
        4.5.3 轴向应变第138-142页
    4.6 本章小结第142-144页
5 双点腐蚀管道爆破失效研究第144-189页
    5.1 引言第144-145页
    5.2 爆破试验有限元分析第145页
    5.3 计算工况选取第145-148页
    5.4 轴向对称双点腐蚀缺陷间相互作用第148-160页
        5.4.1 失效过程第148-153页
        5.4.2 失效压力第153-154页
        5.4.3 腐蚀长度影响第154-156页
        5.4.4 腐蚀深度影响第156-158页
        5.4.5 腐蚀宽度影响第158-160页
    5.5 环向对称双点腐蚀缺陷间相互作用第160-171页
        5.5.1 失效过程第160-165页
        5.5.2 失效压力第165-166页
        5.5.3 腐蚀长度影响第166-169页
        5.5.4 腐蚀深度影响第169-170页
        5.5.5 腐蚀宽度影响第170-171页
    5.6 轴向不对称双点腐蚀缺陷间相互作用第171-176页
        5.6.1 失效过程第171-172页
        5.6.2 失效压力第172-173页
        5.6.3 腐蚀深度影响第173-175页
        5.6.4 腐蚀长度影响第175-176页
    5.7 环向不对称双点腐蚀缺陷间相互作用第176-180页
        5.7.1 失效过程第176-177页
        5.7.2 失效压力第177-178页
        5.7.3 腐蚀深度影响第178-179页
        5.7.4 腐蚀宽度影响第179-180页
    5.8 腐蚀缺陷间相互作用准则第180-188页
        5.8.1 相互作用准则确定第180-182页
        5.8.2 相互作用准则试验验证第182-183页
        5.8.3 轴向相互作用准则验证第183-185页
        5.8.4 环向相互作用准则验证第185-188页
    5.9 本章小结第188-189页
6 结论与展望第189-193页
    6.1 结论第189-191页
    6.2 创新点第191-192页
    6.3 展望第192-193页
参考文献第193-203页
附录A 腐蚀管道基本试验资料第203-206页
附录B 腐蚀管道试验结果资料第206-208页
附录C 腐蚀管道有限元计算工况资料第208-212页
攻读博士学位期间科研项目及科研成果第212-213页
致谢第213-214页
作者简介第214页

论文共214页,点击 下载论文
上一篇:情绪设计对多媒体学习的影响研究
下一篇:软件定义星座通信系统关键技术研究