铝电解过程的建模与控制
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 论文研究背景及意义 | 第10-14页 |
| 1.1.1 金属铝冶炼概述 | 第10-11页 |
| 1.1.2 铝电解过程简介 | 第11-12页 |
| 1.1.3 论文研究目的与意义 | 第12-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-19页 |
| 1.2.1 铝电解过程建模研究现状 | 第14-17页 |
| 1.2.2 铝电解过程控制研究现状 | 第17-19页 |
| 1.3 本文主要工作及章节安排 | 第19-22页 |
| 第2章 铝电解槽模型的建立 | 第22-38页 |
| 2.1 经济技术指标和工艺参数 | 第22-25页 |
| 2.1.1 经济技术指标 | 第22-23页 |
| 2.1.2 工艺参数 | 第23-25页 |
| 2.2 电压平衡方程 | 第25-32页 |
| 2.2.1 极间电压 | 第25-30页 |
| 2.2.2 极外电压 | 第30-32页 |
| 2.3 能量平衡方程 | 第32-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 铝电解过程控制系统设计 | 第38-52页 |
| 3.1 控制目标选取 | 第38-40页 |
| 3.1.1 槽电阻 | 第38-39页 |
| 3.1.2 系列电流 | 第39-40页 |
| 3.2 控制策略分析 | 第40-44页 |
| 3.2.1 无扰动切换思想 | 第40-41页 |
| 3.2.2 PID控制算法 | 第41-44页 |
| 3.3 执行机构模型的建立 | 第44-48页 |
| 3.3.1 阳极升降机构模型 | 第44-46页 |
| 3.3.2 稳流调节机构模型 | 第46-48页 |
| 3.4 铝电解过程控制系统总体结构 | 第48-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 第4章 铝电解过程控制系统仿真研究 | 第52-66页 |
| 4.1 仿真环境简介 | 第52页 |
| 4.2 仿真模型的建立 | 第52-56页 |
| 4.3 控制系统仿真研究 | 第56-64页 |
| 4.3.1 槽况正常 | 第58-60页 |
| 4.3.2 槽况异常 | 第60-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第5章 铝电解过程控制系统的实现 | 第66-80页 |
| 5.1 控制系统硬件设计 | 第66-70页 |
| 5.1.1 系统结构 | 第66-68页 |
| 5.1.2 硬件配置 | 第68-70页 |
| 5.2 控制系统软件设计 | 第70-77页 |
| 5.2.1 程序设计 | 第70-73页 |
| 5.2.2 监控界面 | 第73-77页 |
| 5.3 本章小结 | 第77-80页 |
| 第6章 总结与展望 | 第80-82页 |
| 6.1 总结 | 第80-81页 |
| 6.2 展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
