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切段刀辊中置式甘蔗收割机风选排杂系统研究

摘要第2-4页
abstract第4-7页
第一章 前言第14-31页
    1.1 课题研究背景第14-17页
    1.2 切段式甘蔗收割机械排杂系统研究的有关文献综述第17-26页
        1.2.1 整机结构及排杂系统配置的研究分析第17-21页
        1.2.2 甘蔗切割装置的研究第21-22页
        1.2.3 输送装置的研究第22-24页
        1.2.4 剥叶装置的研究第24-25页
        1.2.5 排杂理论方法及装置的研究第25-26页
    1.3 课题研究目的、研究内容、技术路线和创新点第26-30页
        1.3.1 研究目的第26页
        1.3.2 主要研究内容第26-28页
        1.3.3 研究方法第28页
        1.3.4 拟解决的科学问题第28页
        1.3.5 技术路线第28-30页
        1.3.6 创新点第30页
    1.4 本章小结第30-31页
第二章 切段辊刀中置式甘蔗收割机排杂系统的设计第31-40页
    2.1 引言第31页
    2.2 切段辊刀中置式甘蔗收割机排杂系统的工作原理第31-32页
    2.3 排杂系统各个组成部分的基本结构第32-34页
        2.3.1 一级输送装置第32-33页
        2.3.2 二级输送装置第33-34页
    2.4 二级输送装置最大输送能力计算第34-35页
    2.5 二级输送刮板上物料的抛离运动第35-36页
    2.6 轴流风机的几何参数及有关计算第36-37页
    2.7 二级输送出口与轴流风机相对位置的确定第37-39页
    2.8 本章小结第39-40页
第三章 轴流排杂风机流场仿真与分析第40-71页
    3.1 引言第40页
    3.2 Fluent软件介绍第40-41页
    3.3 轴流排杂风机流场仿真与分析第41-45页
        3.3.1 建模初始条件第41-42页
        3.3.2 试验参数与水平第42页
        3.3.3 轴流风机三维模型的创建第42页
        3.3.4 轴流风机三维模型的网格划分第42-43页
        3.3.5 计算模型的选取第43-45页
        3.3.6 物理模型和求解器第45页
        3.3.7 边界条件的确定与计算第45页
    3.4 轴流风机的流场仿真结果与分析第45-64页
        3.4.1 流场分析截面的位置与选取第45-46页
        3.4.2 转速为 400r/min时的流场分析第46-49页
        3.4.3 转速为 500r/min时的流场分析第49-53页
        3.4.4 转速为 600r/min时的流场分析第53-56页
        3.4.5 转速为 700r/min时的流场分析第56-59页
        3.4.6 转速为 800r/min时的流场分析第59-62页
        3.4.7 中纵轴面上仿真云图分析第62-64页
    3.5 仿真结果与实测值的比较第64-70页
        3.5.1 测量工具第64页
        3.5.2 测量方法第64页
        3.5.3 测量结果与仿真结果比较第64-70页
    3.6 本章小结第70-71页
第四章 切段甘蔗混合物中主要成分的悬浮特性第71-95页
    4.1 引言第71-72页
    4.2 甘蔗叶悬浮速度的测量第72-78页
        4.2.1 试验材料第72页
        4.2.2 悬浮速度测试装置和测量仪器第72-74页
        4.2.3 悬浮速度测试装置的可靠性分析第74-75页
        4.2.4 测量方法第75页
        4.2.5 测量结果与分析第75-78页
    4.3 碎蔗、蔗段和蔗梢悬浮速度的分析与测量第78-85页
        4.3.1 碎蔗、蔗段与蔗梢悬浮速度测量意义第78页
        4.3.2 试验装置与测量仪器第78-79页
        4.3.3 碎蔗、蔗段与蔗梢悬浮速度测量原理分析第79-80页
        4.3.4 蔗段样本选取第80-81页
        4.3.5 蔗段悬浮速度测量结果第81-82页
        4.3.6 蔗梢样本选取第82-83页
        4.3.7 蔗梢悬浮速度测量结果第83-84页
        4.3.8 碎蔗样本选取第84页
        4.3.9 碎蔗悬浮速度的测量结果第84-85页
    4.4 气力输送过程中蔗叶松弛时间第85-89页
        4.4.1 松弛时间的物理意义第85-86页
        4.4.2 蔗叶松弛时间的测量原理与方法第86-87页
        4.4.3 高速摄影设备与测量装置第87页
        4.4.4 蔗叶松弛时间的数据处理与结果第87-89页
    4.5 蔗叶滑移率的测量第89-91页
        4.5.1 滑移率的定义第89页
        4.5.2 蔗叶滑移率的测量结果与分析第89-91页
    4.6 蔗叶群悬浮特性分析第91-94页
        4.6.1 蔗叶群悬浮特性分析意义第91页
        4.6.2 试验装置、仪器与材料第91页
        4.6.3 试验方法第91页
        4.6.4 蔗叶群悬浮现象第91-94页
        4.6.5 旋转气流和平直上升气流中蔗叶群悬浮现象的解释第94页
    4.7 本章小结第94-95页
第五章 风选排杂过程中颗粒的力学模型与运动模型第95-104页
    5.1 引言第95页
    5.2 颗粒在气流中的受力分析第95-96页
        5.2.1 流体作用力第95-96页
        5.2.2 其他作用力第96页
    5.3 单颗粒在垂直气流中的运动分析第96-98页
    5.4 颗粒混合物在垂直气流中的运动分析第98-99页
    5.5 甘蔗混合物主要成分在垂直气流中的运动分析第99-103页
        5.5.1 蔗叶受力与运动分析第99-100页
        5.5.2 蔗梢在垂直上升流场内的受力与运动分析第100-103页
    5.6 本章小结第103-104页
第六章 垂直流场内蔗叶运动情况的图像分析第104-121页
    6.1 引言第104页
    6.2 材料、设备与试验方法第104-106页
        6.2.1 试验材料第104-105页
        6.2.2 试验设备第105页
        6.2.3 试验方法与说明第105-106页
    6.3 拍摄结果与分析第106-120页
        6.3.1 吹送式垂直上升气流中的高速摄影第106-110页
        6.3.2 吸风方式下的高速摄影分析第110-120页
            6.3.2.1 碘钨灯光线与拍摄镜头平行 (侧拍)第110-114页
            6.3.2.2 碘钨灯光线与拍摄镜头垂直(正拍)第114-118页
            6.3.2.3 吸风方式下的仰视拍摄(数码相机拍摄)第118-120页
    6.4 本章小结第120-121页
第七章 切段式甘蔗联合收割机排杂系统试验第121-151页
    7.1 引言第121页
    7.2 甘蔗混合物排杂试验的设备、材料、方法与检验指标第121-122页
        7.2.1 试验设备第121页
        7.2.2 试验材料第121-122页
        7.2.3 试验方法第122页
        7.2.4 试验测量指标第122页
    7.3 排杂系统的正交试验第122-132页
        7.3.1 正交试验的试验安排第122-123页
        7.3.2 正交试验的表头设计第123页
        7.3.3 正交试验结果与分析第123-132页
            7.3.3.1 正交试验的极差分析第125-127页
            7.3.3.2 正交试验的方差分析第127-131页
            7.3.3.3 蔗梢含率的验证试验第131-132页
    7.4 有交互作用的双因素试验第132-138页
        7.4.1 影响蔗叶含率的双因素试验第132-133页
        7.4.2 影响蔗梢含率的双因素试验第133-134页
        7.4.3 影响排杂率的双因素试验第134-138页
    7.5 单因素试验与分析第138-149页
        7.5.1 试验目的第138页
        7.5.2 风机转速(风速)单因素试验与分析第138-141页
        7.5.3 输送量单因素试验与分析第141-144页
        7.5.4 切段长度单因素试验与分析第144-147页
        7.5.5 输送速度单因素试验与分析第147-149页
    7.6 排杂功率消耗分析与计算第149-150页
    7.7 本章小结第150-151页
第八章 排杂试验结果的分析与理论解释第151-155页
    8.1 引言第151页
    8.2 混合物悬浮理论分析第151-153页
        8.2.1 悬浮速度对甘蔗混合物排杂效果的影响分析第151-152页
        8.2.2 滑移率和松弛时间对排杂结果的影响分析第152页
        8.2.3 输送方式对排杂结果的影响分析第152-153页
    8.3 风机流场负压理论分析第153-154页
    8.4 本章小结第154-155页
第九章 结论与讨论第155-160页
    9.1 结论第155-158页
    9.2 讨论第158-160页
        9.2.1 论文存在的不足第158页
        9.2.2 下一步工作的重点第158-160页
致谢第160-161页
参考文献第161-171页
附录A 试验原始数据第171-188页
附录B 部分试验原始图片第188-194页
附录C 攻读博士学位期间参与的科研项目与发表的论文第194页

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