致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第16-25页 |
1.1 课题背景 | 第16-18页 |
1.2 国内外研究现状 | 第18-22页 |
1.2.1 波纹板静态结构分析的发展现状 | 第18-19页 |
1.2.2 波纹板动态振动分析的发展现状 | 第19页 |
1.2.3 压力传感器温度补偿的发展现状 | 第19-22页 |
1.3 课题来源和目的以及研究意义 | 第22页 |
1.3.1 课题来源 | 第22页 |
1.3.2 研究目的与意义 | 第22页 |
1.4 课题研究的主要内容 | 第22-25页 |
第二章 波纹膜片的静态力学性能 | 第25-40页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 有限元分析理论基础 | 第25页 |
2.3 波纹膜片静态力学性能的理论解析解 | 第25-28页 |
2.3.1 波纹膜片在均布载荷作用下中心处的―挠度—载荷‖解析解 | 第26-27页 |
2.3.2 波纹膜片在中心集中力作用下中心处的―挠度—载荷‖解析解 | 第27-28页 |
2.4 波纹膜片静态力学性能的有限元数值解 | 第28-31页 |
2.4.1 定义单元类型和材料属性 | 第28-29页 |
2.4.2 建立几何模型 | 第29页 |
2.4.3 划分网格 | 第29-30页 |
2.4.4 施加载荷和约束条件 | 第30-31页 |
2.4.5 求解 | 第31页 |
2.4.6 后处理查看结果 | 第31页 |
2.5 有限元数值解和理论解析解的误差比较 | 第31-33页 |
2.6 波纹形状对膜片性能的影响 | 第33-35页 |
2.7 膜片参数对膜片性能的影响 | 第35-37页 |
2.7.1 膜片厚度对膜片性能的影响 | 第35-36页 |
2.7.2 波纹高度对膜片性能的影响 | 第36页 |
2.7.3 波纹数目对膜片性能的影响 | 第36-37页 |
2.8 变幅值波纹膜片的静态力学性能 | 第37-38页 |
2.9 本章小结 | 第38-40页 |
第三章 波纹膜片的动态力学性能 | 第40-56页 |
3.1 引言 | 第40页 |
3.2 平膜片模态分析的理论解析解 | 第40-43页 |
3.3 平膜片模态分析的有限元数值解 | 第43-45页 |
3.3.1 平膜片无预应力时的模态分析 | 第43-44页 |
3.3.2 平膜片有预应力时的模态分析 | 第44-45页 |
3.4 平膜片模态分析的有限元数值解与理论解析解对比 | 第45-46页 |
3.5 波纹膜片无预应力时的模态分析 | 第46-48页 |
3.5.1 膜片厚度对膜片固有频率的影响 | 第46-47页 |
3.5.2 波纹高度对膜片固有频率的影响 | 第47-48页 |
3.5.3 波纹数目对膜片固有频率的影响 | 第48页 |
3.6 波纹膜片有预应力时的模态分析 | 第48-54页 |
3.6.1 膜片厚度和压力对膜片固有频率的影响 | 第49-50页 |
3.6.2 波纹高度和压力对膜片固有频率的影响 | 第50-51页 |
3.6.3 波纹数目和压力对膜片固有频率的影响 | 第51-54页 |
3.7 变幅值波纹膜片的模态分析 | 第54页 |
3.8 本章小结 | 第54-56页 |
第四章 硅油压力传感器的工作原理与温度补偿 | 第56-67页 |
4.1 引言 | 第56页 |
4.2 压阻效应 | 第56-57页 |
4.3 硅油压力传感器的工作原理 | 第57页 |
4.4 压力传感器的温度漂移 | 第57-58页 |
4.5 实验 | 第58-60页 |
4.5.1 实验步骤 | 第59页 |
4.5.2 实验结果 | 第59-60页 |
4.6 软件补偿算法 | 第60-66页 |
4.6.1 分段线性插值法 | 第60-62页 |
4.6.2 二维回归分析法 | 第62-64页 |
4.6.3 多项式拟合与牛顿插值法 | 第64-66页 |
4.7 本章小结 | 第66-67页 |
第五章 结论与展望 | 第67-69页 |
5.1 工作总结 | 第67-68页 |
5.2 工作展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第74-75页 |