| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.2 课题研究背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.3 晶体材料的尺度效应及其位错机制研究现状 | 第10-12页 |
| 1.4 离散位错动力学方法的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.5 论文主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 离散位错动力学理论及仿真环境搭建 | 第17-34页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 离散位错动力学仿真框架 | 第17-22页 |
| 2.3 离散位错动力学的软件环境 | 第22-25页 |
| 2.4 离散位错动力学-有限元耦合仿真框架 | 第25-29页 |
| 2.4.1 耦合过程中应力处理方法 | 第26-28页 |
| 2.4.2 耦合过程中应变处理方法 | 第28-29页 |
| 2.5 离散位错动力学-有限元耦合仿真的软件实现 | 第29-33页 |
| 2.5.1 ABAQUS中应力提取 | 第31-32页 |
| 2.5.2 ABAQUS中应变注入 | 第32-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 铜晶体的单向拉伸离散位错动力学仿真 | 第34-43页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 铜晶体单向拉伸仿真 | 第34-36页 |
| 3.2.1 单向拉伸模型建立及参数设置 | 第34-35页 |
| 3.2.2 单向拉伸仿真结果及分析 | 第35-36页 |
| 3.3 不同晶粒厚度铜晶体单向拉伸力学性能 | 第36-39页 |
| 3.3.1 不同晶粒厚度模型建立及参数设置 | 第36-37页 |
| 3.3.2 不同晶粒厚度单向拉伸仿真结果及分析 | 第37-39页 |
| 3.4 不同取向铜晶体的力学特性 | 第39-42页 |
| 3.4.1 不同取向模型建立及参数设置 | 第39-40页 |
| 3.4.2 不同取向铜晶体单向拉伸仿真结果及分析 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 铜晶体纳米压痕的离散位错动力学仿真 | 第43-53页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 铜晶体纳米压痕仿真 | 第43-46页 |
| 4.2.1 纳米压痕模型建立及参数设置 | 第43-44页 |
| 4.2.2 铜晶体纳米压痕仿真结果及分析 | 第44-46页 |
| 4.3 位错源密度对纳米压痕仿真结果影响 | 第46-49页 |
| 4.3.1 不同位错源密度铜晶体模型建立及参数设置 | 第46-47页 |
| 4.3.2 不同位错源密度铜晶体纳米压痕仿真结果及分析 | 第47-49页 |
| 4.4 初始位错密度对纳米压痕仿真结果影响 | 第49-51页 |
| 4.4.1 不同初始位错密度铜晶体模型建立与参数设置 | 第49-50页 |
| 4.4.2 不同初始位错密度铜晶体纳米压痕仿真结果及分析 | 第50-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 第5章 铜晶体的纳米压痕实验及分析 | 第53-62页 |
| 5.1 引言 | 第53页 |
| 5.2 单晶铜纳米压痕实验 | 第53-56页 |
| 5.3 纳米压痕表面分析 | 第56-57页 |
| 5.4 纳米压痕附近位错形态分析 | 第57-60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
