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公路液罐车碰撞仿真失效研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 国外研究现状第12-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-15页
    1.3 论文主要研究内容和技术路线第15-18页
        1.3.1 主要研究内容第15-16页
        1.3.2 技术路线第16-18页
第二章 车辆碰撞仿真理论基础及材料失效理论第18-29页
    2.1 非线性显式动力学理论第18-23页
        2.1.1 物体运动方程第18-19页
        2.1.2 守恒方程第19-21页
        2.1.3 边界条件第21页
        2.1.4 接触碰撞算法第21-22页
        2.1.5 时间积分和时间步长的控制第22-23页
    2.2 材料碰撞失效计算模型第23-26页
    2.3 Hypermesh简介第26-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 车辆有限元模型的构建及参数控制第29-45页
    3.1 客车有限元模型构建第29-32页
        3.1.1 客车整车技术参数第29页
        3.1.2 客车几何模型的建立第29-31页
        3.1.3 客车有限元模型的建立第31-32页
    3.2 罐式车辆有限元模型构建第32-34页
        3.2.1 罐式车辆技术参数第32-33页
        3.2.2 罐式车辆几何模型的建立第33页
        3.2.3 罐式车辆有限元模型的建立第33-34页
    3.3 追尾碰撞模型的构建第34-37页
        3.3.1 碰撞仿真场景的设定第34-36页
        3.3.2 追尾碰撞有限元模型的建立第36-37页
    3.4 单元类型及网格划分第37-38页
        3.4.1 单元类型的选择第37页
        3.4.2 单元网格的质量检查第37-38页
    3.5 材料类型的选择第38-40页
    3.6 部件间连接方式的选择第40-41页
    3.7 求解设置第41-44页
        3.7.1 定义载荷和约束第41-42页
        3.7.2 定义接触类型和摩擦系数第42页
        3.7.3 沙漏问题的控制第42-43页
        3.7.4 时间步长的设定第43页
        3.7.5 输出数据的设定第43-44页
    3.8 本章小结第44-45页
第四章 追尾碰撞仿真结果分析及泄漏量估算第45-64页
    4.1 罐体结构失效分析的计算流程第45-46页
    4.2 仿真结果验证分析第46-50页
    4.3 罐车罐体临界破裂速率研究第50-60页
        4.3.1 罐车节点加速度变化研究第50-52页
        4.3.2 不同速度下对罐体破裂的研究第52-58页
        4.3.3 不同装载量下对罐体破裂影响的研究第58-60页
    4.4 不同速度下客车的变形研究第60-61页
    4.5 泄漏量估算第61-63页
        4.5.1 汽油的理化性质第61-62页
        4.5.2 泄漏量计算第62-63页
    4.6 本章小结第63-64页
第五章 罐车结构改进措施及应急处理措施第64-69页
    5.1 罐车结构改进措施建议第64页
    5.2 液体危险货物运输事故应急处理措施建议第64-68页
    5.3 本章小结第68-69页
结论与展望第69-71页
    结论第69-70页
    不足与展望第70-71页
参考文献第71-74页
攻读学位期间取得的研究成果第74-75页
致谢第75页

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