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弹性磨具磨抛加工中磨抛参数与磨抛效果相关性的研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-23页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 硬质合金的应用和发展第10-11页
    1.3 硬质合金的磨削加工特点第11-12页
    1.4 硬质合金加工裂纹概述第12-13页
        1.4.1 裂纹的基本类型第12页
        1.4.2 预防裂纹的措施第12-13页
    1.5 弹性磨具在硬质合金磨削加工中的研究情况第13-15页
        1.5.1 弹性磨具磨抛原理第13页
        1.5.2 弹性磨具磨抛加工中的优缺点第13-14页
        1.5.3 弹性磨具磨抛效果的主要影响因素第14-15页
    1.6 国内外研究现状第15-20页
        1.6.1 硬质合金工件磨削精加工技术研究现状第15-17页
        1.6.2 弹性磨具磨抛硬质合金工件研究现状第17-18页
        1.6.3 磨削参数相关性研究现状第18-20页
    1.7 本文主要研究内容和结构第20-23页
2 弹性磨具磨抛加工试验第23-33页
    2.1 试验条件第23-26页
        2.1.1 加工试样的选择第23页
        2.1.2 试验设备的选择第23-24页
        2.1.3 弹性磨具的选择第24-26页
        2.1.4 磨削液的选择第26页
    2.2 试样加工的试验设计第26-31页
        2.2.1 试验方法的选择第26-28页
        2.2.2 正交试验的基本思想第28页
        2.2.3 试样加工方法选择第28-29页
        2.2.4 正交试验磨抛参数设计第29页
        2.2.5 正交试验方案第29-31页
    2.3 本章小结第31-33页
3 试验数据分析第33-41页
    3.1 磨抛参数对表面粗糙度的影响第33-38页
    3.2 表面形貌分析第38-40页
    3.3 本章小结第40-41页
4 M300合金磨抛参数的优化研究第41-51页
    4.1 灰色关联度分析法第41-42页
        4.1.1 灰生成第41-42页
        4.1.2 绝对差值计算第42页
        4.1.3 灰色关联度第42页
    4.2 基于灰色关联度的磨抛参数优化第42-46页
    4.3 试验验证第46页
    4.4 通过单因素试验进一步提高磨削加工效率和表面质量第46-49页
    4.5 本章小结第49-51页
5 结论与展望第51-53页
参考文献第53-59页
攻读硕士期间获奖情况第59-60页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第60-61页
致谢第61页

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