摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 研究目的与意义 | 第13-14页 |
1.3 研究的思路与方法 | 第14-15页 |
1.3.1 研究思路 | 第14页 |
1.3.2 研究方法 | 第14-15页 |
1.4 国内外文献研究综述 | 第15-19页 |
1.4.1 国外文献综述 | 第15-17页 |
1.4.2 国内文献综述 | 第17-19页 |
1.5 研究框架 | 第19-20页 |
第2章 精益管理相关理论综述 | 第20-27页 |
2.1 精益管理的起源与发展 | 第20-21页 |
2.2 精益管理的目标与原则 | 第21-23页 |
2.2.1 精益管理的目标 | 第21-22页 |
2.2.2 精益管理的原则 | 第22-23页 |
2.3 精益管理的方法与工具 | 第23-24页 |
2.4 精益管理在国内外企业中的应用与实践 | 第24-27页 |
第3章 K公司精益管理现状 | 第27-35页 |
3.1 K公司简介 | 第27-29页 |
3.1.1 K公司生产情况简介 | 第27-28页 |
3.1.2 K公司生产管理中存在的问题分析 | 第28-29页 |
3.2 K公司实施精益管理的内外部环境分析 | 第29-31页 |
3.3 K公司实施精益管理的必要性和可行性 | 第31-33页 |
3.3.1 实施精益管理的必要性 | 第31-32页 |
3.3.2 实施精益管理的可行性 | 第32-33页 |
3.4 K公司实施精益管理的初步设想 | 第33-35页 |
第4章 K公司实施精益管理的设计 | 第35-50页 |
4.1 实施精益管理的目标与原则 | 第35-37页 |
4.1.1 实施精益管理的目标 | 第35-36页 |
4.1.2 实施精益管理的原则 | 第36-37页 |
4.2 推行精益管理的方法 | 第37-40页 |
4.2.1 方法的选取 | 第37-40页 |
4.2.2 试点的选取 | 第40页 |
4.3 制定改善计划并组织实施进程 | 第40-46页 |
4.3.1 核心改进小组的成立 | 第40-41页 |
4.3.2 小组的内部沟通 | 第41-42页 |
4.3.3 实施的准备工作 | 第42-43页 |
4.3.4 相关数据的采集 | 第43-45页 |
4.3.5 改善措施以及造成重复性工作的可能原因的收集 | 第45-46页 |
4.4 精益管理推广的内容分析 | 第46-48页 |
4.4.1 精益管理的价值流分析 | 第46页 |
4.4.2 精益管理的现场管理分析 | 第46-47页 |
4.4.3 精益管理的库存分析 | 第47-48页 |
4.4.4 精益管理的TPM分析 | 第48页 |
4.5 K公司实施精益管理中存在的不足 | 第48-50页 |
第5章 K公司实施精益管理的措施 | 第50-55页 |
5.1 实施过程 | 第50-52页 |
5.2 实施效果评估 | 第52-53页 |
5.3 实施推广 | 第53-55页 |
5.3.1 与公司以往的改革措施相结合 | 第53-54页 |
5.3.2 实施过程中加强监督与评价 | 第54-55页 |
结论 | 第55-57页 |
参考文献 | 第57-60页 |
致谢 | 第60-61页 |