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柴油机活塞顶部阳极氧化处理对结构可靠性的影响

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状和课题创新点第11-13页
        1.2.1 国内研究现状第11-12页
        1.2.2 国外研究现状第12页
        1.2.3 课题创新点第12-13页
    1.3 课题主要研究方法与内容第13-14页
    1.4 本章小结第14-15页
第二章 理论基础和模型构建第15-32页
    2.1 有限元方法概述第15-16页
    2.2 传热学理论基础第16-18页
        2.2.1 傅立叶定律第16-17页
        2.2.2 导热微分方程第17页
        2.2.3 热边界条件第17-18页
    2.3 活塞热边界条件计算第18-23页
        2.3.1 活塞顶面与燃气之间的换热系数第18-20页
        2.3.2 活塞侧面与冷却水之间的换热系数第20-21页
        2.3.3 火力岸与环区的换热系数第21-22页
        2.3.4 活塞内腔与油雾之间的换热系数第22页
        2.3.5 活塞各区域热边界条件参数设置第22-23页
    2.4 活塞硬质阳极氧化工艺第23-24页
        2.4.1 活塞硬质阳极氧化机理第23-24页
        2.4.2 硬质阳极氧化活塞的制备第24页
    2.5 活塞模型的构建第24-27页
        2.5.1 活塞几何模型第24-26页
        2.5.2 网格划分及独立性检验第26-27页
    2.6 硬氧活塞材料性能测试第27-30页
        2.6.1 热膨胀系数测试第27-28页
        2.6.2 抗拉强度测试第28-30页
        2.6.3 热导率测试第30页
        2.6.4 活塞组各部分材料属性第30页
    2.7 本章小结第30-32页
第三章 活塞有限元分析第32-56页
    3.1 活塞硬度塞测温实验第32-35页
    3.2 活塞热分析第35-42页
        3.2.1 活塞温度场分析第35-39页
        3.2.2 活塞热应力分析第39-41页
        3.2.3 活塞热变形分析第41-42页
    3.3 活塞热机耦合分析第42-47页
        3.3.1 往复惯性力计算第42页
        3.3.2 燃气压力计算第42-43页
        3.3.3 活塞热机耦合应力分析第43-46页
        3.3.4 活塞热机耦合变形分析第46-47页
    3.4 疲劳理论基础第47-49页
        3.4.1 疲劳类型划分第47页
        3.4.2 疲劳累积损伤理论第47-48页
        3.4.3 疲劳寿命评价标准第48页
        3.4.4 影响疲劳寿命的因素第48-49页
    3.5 活塞疲劳寿命模拟分析第49-54页
        3.5.1 活塞疲劳模拟流程第49-52页
        3.5.2 活塞疲劳寿命第52-53页
        3.5.3 活塞损伤计算第53页
        3.5.4 活塞安全系数计算第53-54页
    3.6 本章小结第54-56页
第四章 活塞疲劳试验第56-64页
    4.1 硬氧活塞热疲劳测试第56-59页
    4.2 燃烧室喉口循环开裂测试第59-62页
    4.3 本章小结第62-64页
第五章 总结与展望第64-67页
    5.1 全文总结第64-65页
    5.2 工作展望第65-67页
参考文献第67-70页
硕士期间公开发表的论文第70-71页
致谢第71页

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