新型槽式预埋件热轧孔型系统开发
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 型钢概况 | 第10-14页 |
| 1.2.1 型钢的发展现状及应用 | 第10-11页 |
| 1.2.2 型钢的生产方法 | 第11-13页 |
| 1.2.3 型钢轧制的技术发展 | 第13-14页 |
| 1.3 哈芬预埋槽钢的现状 | 第14-15页 |
| 1.4 本课题研究的意义和内容 | 第15-18页 |
| 1.4.1 课题研究的意义 | 第15-16页 |
| 1.4.2 课题研究的内容 | 第16-18页 |
| 第2章 新型槽式预埋件热轧孔型系统设计 | 第18-30页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 复杂断面型钢孔型设计的一般问题 | 第18-19页 |
| 2.2.1 复杂断面型钢轧制时的变形特点 | 第18页 |
| 2.2.2 复杂断面型钢孔型设计的一般原则 | 第18-19页 |
| 2.3 新型槽式预埋件孔型的系统设计 | 第19-28页 |
| 2.3.1 孔型系统的选择 | 第19-20页 |
| 2.3.2 新型槽式预埋件的断面划分 | 第20页 |
| 2.3.3 坯料的选择 | 第20页 |
| 2.3.4 轧制道次的分配 | 第20-21页 |
| 2.3.5 各道次孔型的尺寸设计 | 第21-27页 |
| 2.3.6 孔型配置 | 第27-28页 |
| 2.4 孔型设计其他说明 | 第28-29页 |
| 2.4.1 热整形孔型设计 | 第28-29页 |
| 2.4.2 假腿设计 | 第29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 轧齿方案的设计及数值模拟分析 | 第30-46页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 轧齿方案的初步设计 | 第30-40页 |
| 3.2.1 齿形设计的初步方案确立 | 第30-31页 |
| 3.2.2 初步方案的有限元模型建立 | 第31-33页 |
| 3.2.3 初步模拟结果分析 | 第33-36页 |
| 3.2.4 齿形方案的二次改进 | 第36-38页 |
| 3.2.5 齿形方案的三次改进 | 第38-40页 |
| 3.3 轧齿方案的二次设计 | 第40-42页 |
| 3.3.1 二次方案的有限元模拟 | 第40-41页 |
| 3.3.2 二次方案的修正 | 第41-42页 |
| 3.4 轧齿最终方案的数值模拟及分析 | 第42-45页 |
| 3.4.1 模型建立 | 第42-43页 |
| 3.4.2 模拟结果分析 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 热轧成型过程数值模拟及分析 | 第46-62页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 热轧过程有限元型建立 | 第46-48页 |
| 4.2.1 有限元几何模型建立 | 第46-47页 |
| 4.2.2 轧件网格划分 | 第47页 |
| 4.2.3 模型材料参数设定 | 第47-48页 |
| 4.3 热轧孔型系统的数值模拟分析 | 第48-61页 |
| 4.3.1 新型槽式预埋件热轧孔型填充及弯曲情况 | 第48-50页 |
| 4.3.2 各道次力能参数的模拟结果分析 | 第50-52页 |
| 4.3.3 热轧预成型过程温度场分析 | 第52-55页 |
| 4.3.4 热轧预成型过程金属流动的速度场分析 | 第55-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 新型槽式预埋件的现场轧制研究 | 第62-75页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 轧制设备 | 第62-63页 |
| 5.2.1 配辊设计 | 第62页 |
| 5.2.2 现场轧机 | 第62-63页 |
| 5.3 轧制过程中遇到的问题 | 第63页 |
| 5.4 热轧过程轧制结果以及分析与调试 | 第63-70页 |
| 5.4.1 轧制情况分析 | 第64-66页 |
| 5.4.2 现场反馈进行孔型二次修改 | 第66-70页 |
| 5.5 热整形过程 | 第70-74页 |
| 5.6 本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 作者简介 | 第81页 |
