首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--内燃机论文--一般性问题论文--构造论文

微织构活塞环表面的弹流润滑研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5-6页
字母注释表第12-14页
第一章 绪论第14-21页
    1.1 课题研究背景和意义第14-15页
    1.2 活塞环表面微造型技术的国内外应用研究现状第15-19页
        1.2.1 摩擦润滑理论研究第15-16页
        1.2.2 表面微织构结构的研究现状第16-17页
        1.2.3 表面微织构在气缸套-活塞环摩擦副中的研究和应用第17-19页
    1.3 本文的研究内容第19-21页
第二章 活塞环表面润滑理论模型的建立第21-33页
    2.1 弹流润滑数据模型的建立第21-26页
        2.1.1 基本假设第21页
        2.1.2 Reynolds方程的求解第21-22页
        2.1.3 活塞环的受力分析及载荷平衡方程第22-23页
        2.1.4 弹性润滑控制方程第23-26页
    2.2 活塞环表面微织构模型的建立第26-32页
        2.2.1 压力边界条件第27-28页
        2.2.2 膜厚方程第28-29页
        2.2.3 计算过程及其流程图第29-32页
    2.3 本章小结第32-33页
第三章 微织构活塞环弹流润滑数值求解第33-42页
    3.1 表面弹性变形数值分析第33-37页
        3.1.1 油膜承载压力第33-34页
        3.1.2 弹性变形量第34页
        3.1.3 弹流润滑与非弹流润滑的油膜厚度比较第34-36页
        3.1.4 润滑表面弹性变形量对流体摩擦力的影响第36-37页
    3.2 微织构模型计算结果分析第37-40页
    3.3 本章小结第40-42页
第四章 气缸套-活塞环摩擦实验研究第42-59页
    4.1 压力可变条件下的缸套-活塞环摩擦实验第42-51页
        4.1.1 实验准备第43-45页
        4.1.2 弹簧的选择第45-48页
        4.1.3 压力变化对缸套-活塞环摩擦性能的影响第48-50页
        4.1.4 摩擦力实验验证第50-51页
    4.2 激光表面微造型对摩擦润滑的影响第51-58页
        4.2.1 激光表面微造型技术及实验材料的制备第51-53页
        4.2.2 微织构活塞环摩擦试验机系统第53-56页
        4.2.3 试验结果分析第56-58页
    4.3 本章小结第58-59页
第五章 全文总结与展望第59-61页
    5.1 总结第59-60页
    5.2 展望第60-61页
参考文献第61-66页
发表论文和参加科研情况说明第66-67页
致谢第67-68页

论文共68页,点击 下载论文
上一篇:汽油/柴油混合燃料特性对柴油机低温燃烧影响的数值模拟研究
下一篇:基于FAI计量喷射单元的SCR后处理系统控制单元的开发研究