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HY冰箱压缩机公司质量管理问题与对策研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 选题背景和研究意义第8-9页
        1.1.1 选题背景第8-9页
        1.1.2 研究意义第9页
    1.2 研究主要内容第9-10页
    1.3 研究方法和本文贡献第10-12页
        1.3.1 研究方法第10页
        1.3.2 本文贡献第10-12页
第二章 质量管理的理论基础和文献综述第12-17页
    2.1 质量管理理论基础第12-14页
        2.1.1 质量管理理论的演进第12-13页
        2.1.2 ISO9001质量管理体系标准第13-14页
        2.1.3 质量管理的持续改进第14页
    2.2 质量管理的文献综述第14-17页
        2.2.1 国内文献综述第14-15页
        2.2.2 国外文献综述第15-17页
第三章 HY公司质量管理现状描述第17-24页
    3.1 HY公司简介第17-18页
        3.1.1 公司介绍第17页
        3.1.2 公司业务介绍第17-18页
        3.1.3 公司产品介绍第18页
    3.2 HY公司质量管理的运行组织与流程第18-21页
        3.2.1 公司质量管理的运行组织第18-20页
        3.2.2 公司质量管理的运行流程第20-21页
    3.3 HY公司质量管理取得的成效第21-24页
第四章 HY公司质量管理的问题与原因分析第24-31页
    4.1 HY公司质量管理问题分析第24-28页
        4.1.1 未按要求执行质量体系程序文件第24-26页
        4.1.2 产品的质量成本指标数据呈现不良趋势第26页
        4.1.3 质量管理依赖于质量检验第26-27页
        4.1.4 外装生产过程的质量风险较大第27-28页
    4.2 HY公司质量管理问题的原因分析第28-31页
        4.2.1 体系文件缺乏可操作性,缺乏有效监管第28页
        4.2.2 开发过程质量的控制力度不够,造成产品质量“先天”不足第28-29页
        4.2.3 生产环节质量控制观念淡薄第29页
        4.2.4 影响外装生产过程的人为因素较多第29-31页
第五章 HY公司质量管理问题的对策第31-44页
    5.1 完善质量管理体系的监管第31-33页
        5.1.1 加强质量体系可行性与有效性的监管第31-32页
        5.1.2 强化内审管理,持续改进质量体系第32-33页
    5.2 优化产品设计研发流程的管理第33-36页
        5.2.1 标准化生产件批准许可流程的管理第34-35页
        5.2.2 优化试验项目设计评审及试制流程的管理第35-36页
    5.3 完善质量的考核管理机制第36-39页
        5.3.1 建立质量管理责任制第36-37页
        5.3.2 建立与生产相关的质量考核机制第37-39页
    5.4 加强外装生产过程的质量控制第39-44页
        5.4.1 制定完善外装质量控制标准第39-42页
        5.4.2 提升外装过程自动化生产水平第42-44页
第六章 研究结论与展望第44-45页
    6.1 研究结论第44页
    6.2 展望第44-45页
参考文献第45-47页
附录A 体系运行情况的调查测试表第47-50页
致谢第50页

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