摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
1.1.1 课题研究的背景 | 第11页 |
1.1.2 课题研究的意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 国外发展现状 | 第12-14页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第14页 |
1.3 国内外研究现状的分析 | 第14-15页 |
1.4 研究方法 | 第15-16页 |
1.5 课题主要研究内容 | 第16-19页 |
第2章 高效率碎土深松机总体结构方案 | 第19-31页 |
2.1 高效率碎土深松机的工作原理 | 第19-20页 |
2.2 高效率碎土深松机的设计要求 | 第20-21页 |
2.3 整机设计方案 | 第21-22页 |
2.4 横梁机构设计方案 | 第22-23页 |
2.4.1 横梁机构 | 第22-23页 |
2.4.2 悬挂机构 | 第23页 |
2.5 深松机构设计方案 | 第23-28页 |
2.5.1 深松犁柄结构 | 第23-25页 |
2.5.2 深松铲尖结构 | 第25-26页 |
2.5.3 深松翼铲结构 | 第26-27页 |
2.5.4 深松犁柄裤结构 | 第27-28页 |
2.5.5 地轮结构 | 第28页 |
2.6 碎土机构设计方案 | 第28-29页 |
2.7 本章小结 | 第29-31页 |
第3章 高效率碎土深松机关键技术研究 | 第31-47页 |
3.1 三点悬挂机构单元设计 | 第31-33页 |
3.1.1 三点悬挂运动机理 | 第31-32页 |
3.1.2 三点悬挂参数设计 | 第32-33页 |
3.2 深松机阻力分析 | 第33-40页 |
3.2.1 深松机构阻力模型影响参数 | 第33页 |
3.2.2 深松铲阻力分析 | 第33-38页 |
3.2.3 犁柄阻力分析 | 第38-40页 |
3.3 深松铲尖工艺设计 | 第40-41页 |
3.3.1 深松铲尖材料的选择 | 第40-41页 |
3.3.2 铲尖的热处理工艺 | 第41页 |
3.4 碎土辊调节系统单元设计 | 第41-43页 |
3.4.1 调节液压缸关键参数设计 | 第41-42页 |
3.4.2 调节液压系统 | 第42-43页 |
3.5 犁柄上端连接方式及安全性设计 | 第43-44页 |
3.5.1 犁柄上端连接方式确定 | 第43-44页 |
3.5.2 犁柄安全性设计 | 第44页 |
3.6 本章小结 | 第44-47页 |
第4章 高效率碎土深松机关键部件有限元分析 | 第47-65页 |
4.1 运输和作业状态下横梁机构有限元分析 | 第47-50页 |
4.1.1 横梁机构有限元分析模型 | 第47-49页 |
4.1.2 横梁机构有限元求解及结果分析 | 第49-50页 |
4.2 作业状态下深松机关键部件有限元分析 | 第50-53页 |
4.2.1 犁柄裤有限元分析 | 第50-51页 |
4.2.2 犁柄的有限元分析 | 第51页 |
4.2.3 深松铲尖有限元分析 | 第51-52页 |
4.2.4 地轮有限元分析 | 第52-53页 |
4.3 深松铲尖多目标优化设计 | 第53-58页 |
4.3.1 Design Explorer简介 | 第53-54页 |
4.3.2 响应面数学模型 | 第54-55页 |
4.3.3 深松铲尖优化分析 | 第55-56页 |
4.3.4 响应面模型 | 第56-57页 |
4.3.5 全局最优解获取 | 第57-58页 |
4.4 地轮拓扑优化 | 第58-61页 |
4.4.1 Shape Optimization简介和分析流程图 | 第58-59页 |
4.4.2 地轮拓扑优化过程 | 第59-60页 |
4.4.3 优化后地轮结构的确定 | 第60页 |
4.4.4 地轮拓扑优化后模型对比分析 | 第60-61页 |
4.5 横梁架机构模态分析 | 第61-63页 |
4.5.1 横梁结构模态有限元模型 | 第61-63页 |
4.5.2 横梁机构模态计算结果分析 | 第63页 |
4.6 本章小结 | 第63-65页 |
第5章 深松系统动力学仿真分析 | 第65-81页 |
5.1 软件LS_DYNA及HyperWorks简介 | 第65-66页 |
5.2 土壤及深松系统有限元模型建立 | 第66-69页 |
5.2.1 土壤模型材料理论分析 | 第66-68页 |
5.2.2 土壤有限元模型建立 | 第68-69页 |
5.2.3 深松系统的有限元模型 | 第69页 |
5.3 深松铲系统动力学分析 | 第69-75页 |
5.3.1 深松铲松土过程仿真模拟 | 第69-71页 |
5.3.2 深松铲阻力变化对比分析 | 第71-73页 |
5.3.3 仿真计算结果综合对比分析 | 第73-75页 |
5.4 深松铲尖安全性分析 | 第75-79页 |
5.4.1 深松铲尖疲劳分析 | 第75-77页 |
5.4.2 计算结果综合分析 | 第77-79页 |
5.5 本章小结 | 第79-81页 |
结论 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
致谢 | 第87页 |