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整体多层包扎式高压容器层板纵缝焊后收缩变形的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 整体多层包扎式高压容器的研究第11-16页
        1.1.1 整体多层包扎式高压容器的发展概况第11-13页
        1.1.2 整体多层包扎式高压容器预应力的研究第13-15页
        1.1.3 整体多层包扎式高压容器制造过程中研究的不足第15-16页
    1.2 钢结构自由焊接变形的预测及测量方法的研究第16-22页
        1.2.1 预测钢结构焊接变形方法的研究第16-21页
        1.2.2 钢结构焊接变形测量方法的研究第21-22页
    1.3 本课题的目的意义与主要研究内容第22-25页
        1.3.1 本课题的目的意义第22-23页
        1.3.2 本课题的研究内容第23-25页
第二章 整体多层包扎式高压容器层板焊接变形的理论分析第25-38页
    2.1 钢结构焊接变形的基础知识第25-30页
        2.1.1 钢结构焊接变形的种类第25-27页
        2.1.2 影响钢结构焊接变形因素的分析第27-30页
    2.2 整体多层包扎式高压容器层板焊接变形影响因素的综合分析第30-37页
        2.2.1 一般钢结构焊接变形影响因素的讨论第30-31页
        2.2.2 整体多层包扎式高压容器层板纵缝焊后收缩变形的分析第31-37页
    2.3 本章小结第37-38页
第三章 整体多层包扎式高压容器层板纵缝焊接变形的数值模拟分析第38-56页
    3.1 利用有限元法分析钢结构焊接的焊接变形和焊接应力第38-41页
        3.1.1 钢结构焊接的焊接变形和焊接应力产生原因第38-39页
        3.1.2 钢结构焊接过程的有限元分析法第39-41页
    3.2 利用ANSYS有限元分析软件对钢结构焊接过程的分析原理第41-46页
        3.2.1 ANSYS有限元分析软件的功能第41-42页
        3.2.2 钢结构焊接有限元模型的简化第42-43页
        3.2.3 基于ANSYS有限元分析软件的数值模拟分析过程第43-46页
    3.3 整体多层包扎式容器层板焊后收缩变形的数值模拟研究第46-55页
        3.3.1 数值模拟的相关参数第46-50页
        3.3.2 数值模拟分析的结果第50-55页
    3.4 本章小结第55-56页
第四章 整体多层包扎式高压容器层板纵缝焊接变形的实验测试和结果分析第56-94页
    4.1 整体多层包扎式高压容器实验容器筒节的设计与制造第56-60页
        4.1.1 实验容器筒节的结构及其主要参数第56-58页
        4.1.2 实验容器筒节所用材料及其性能第58-59页
        4.1.3 实验容器筒节的内筒和层板的制作第59-60页
    4.2 整体多层包扎式实验容器筒节模拟制造过程的实验测试方案第60-66页
        4.2.1 实验容器筒节的实验测试布片方案第60-62页
        4.2.2 实验容器筒节的实验测试程序第62-66页
    4.3 实验测试结果与数值模拟结果的对比分析第66-92页
        4.3.1 实验测试结果第66-83页
        4.3.2 实验测试结果分析第83-92页
    4.4 本章小结第92-94页
第五章 结论和展望第94-96页
    5.1 结论第94-95页
    5.2 论文研究的不足和展望第95-96页
致谢第96-97页
参考文献第97-101页
附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文第101页

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