摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 整体多层包扎式高压容器的研究 | 第11-16页 |
1.1.1 整体多层包扎式高压容器的发展概况 | 第11-13页 |
1.1.2 整体多层包扎式高压容器预应力的研究 | 第13-15页 |
1.1.3 整体多层包扎式高压容器制造过程中研究的不足 | 第15-16页 |
1.2 钢结构自由焊接变形的预测及测量方法的研究 | 第16-22页 |
1.2.1 预测钢结构焊接变形方法的研究 | 第16-21页 |
1.2.2 钢结构焊接变形测量方法的研究 | 第21-22页 |
1.3 本课题的目的意义与主要研究内容 | 第22-25页 |
1.3.1 本课题的目的意义 | 第22-23页 |
1.3.2 本课题的研究内容 | 第23-25页 |
第二章 整体多层包扎式高压容器层板焊接变形的理论分析 | 第25-38页 |
2.1 钢结构焊接变形的基础知识 | 第25-30页 |
2.1.1 钢结构焊接变形的种类 | 第25-27页 |
2.1.2 影响钢结构焊接变形因素的分析 | 第27-30页 |
2.2 整体多层包扎式高压容器层板焊接变形影响因素的综合分析 | 第30-37页 |
2.2.1 一般钢结构焊接变形影响因素的讨论 | 第30-31页 |
2.2.2 整体多层包扎式高压容器层板纵缝焊后收缩变形的分析 | 第31-37页 |
2.3 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 整体多层包扎式高压容器层板纵缝焊接变形的数值模拟分析 | 第38-56页 |
3.1 利用有限元法分析钢结构焊接的焊接变形和焊接应力 | 第38-41页 |
3.1.1 钢结构焊接的焊接变形和焊接应力产生原因 | 第38-39页 |
3.1.2 钢结构焊接过程的有限元分析法 | 第39-41页 |
3.2 利用ANSYS有限元分析软件对钢结构焊接过程的分析原理 | 第41-46页 |
3.2.1 ANSYS有限元分析软件的功能 | 第41-42页 |
3.2.2 钢结构焊接有限元模型的简化 | 第42-43页 |
3.2.3 基于ANSYS有限元分析软件的数值模拟分析过程 | 第43-46页 |
3.3 整体多层包扎式容器层板焊后收缩变形的数值模拟研究 | 第46-55页 |
3.3.1 数值模拟的相关参数 | 第46-50页 |
3.3.2 数值模拟分析的结果 | 第50-55页 |
3.4 本章小结 | 第55-56页 |
第四章 整体多层包扎式高压容器层板纵缝焊接变形的实验测试和结果分析 | 第56-94页 |
4.1 整体多层包扎式高压容器实验容器筒节的设计与制造 | 第56-60页 |
4.1.1 实验容器筒节的结构及其主要参数 | 第56-58页 |
4.1.2 实验容器筒节所用材料及其性能 | 第58-59页 |
4.1.3 实验容器筒节的内筒和层板的制作 | 第59-60页 |
4.2 整体多层包扎式实验容器筒节模拟制造过程的实验测试方案 | 第60-66页 |
4.2.1 实验容器筒节的实验测试布片方案 | 第60-62页 |
4.2.2 实验容器筒节的实验测试程序 | 第62-66页 |
4.3 实验测试结果与数值模拟结果的对比分析 | 第66-92页 |
4.3.1 实验测试结果 | 第66-83页 |
4.3.2 实验测试结果分析 | 第83-92页 |
4.4 本章小结 | 第92-94页 |
第五章 结论和展望 | 第94-96页 |
5.1 结论 | 第94-95页 |
5.2 论文研究的不足和展望 | 第95-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
参考文献 | 第97-101页 |
附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第101页 |