石狮某制革公司清洁生产项目方案设计
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第9页 |
| 1.2 制革行业清洁生产项目的国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 研究目标和预期贡献 | 第13页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第13页 |
| 1.3.2 预期贡献 | 第13页 |
| 1.4 研究方法和论文框架 | 第13-16页 |
| 1.4.1 研究方法 | 第13-15页 |
| 1.4.2 论文框架 | 第15-16页 |
| 第2章 理论基础 | 第16-24页 |
| 2.1 行业主要环境问题及清洁生产技术 | 第16-18页 |
| 2.1.1 行业主要环境问题 | 第16页 |
| 2.1.2 行业清洁生产技术 | 第16-18页 |
| 2.2 项目管理理论 | 第18-19页 |
| 2.2.1 项目管理生命周期 | 第18-19页 |
| 2.3 清洁生产的理论 | 第19-24页 |
| 2.3.1 概念 | 第19页 |
| 2.3.2 实现的路径 | 第19-20页 |
| 2.3.3 标准 | 第20-21页 |
| 2.3.4 清洁生产方案的评价方法 | 第21-24页 |
| 第3章 清洁生产项目的现状及调研 | 第24-44页 |
| 3.1 公司面临的问题 | 第24页 |
| 3.2 清洁生产项目概况 | 第24-27页 |
| 3.2.1 清洁生产项目组织 | 第24-25页 |
| 3.2.2 项目内容 | 第25-27页 |
| 3.3 方案设计前的调研 | 第27-44页 |
| 3.3.1 生产现状 | 第27-30页 |
| 3.3.2 产污环节 | 第30-33页 |
| 3.3.3 产品与产值 | 第33-34页 |
| 3.3.4 原辅材料 | 第34-35页 |
| 3.3.5 能源消耗 | 第35-36页 |
| 3.3.6 设备及电机 | 第36-39页 |
| 3.3.7 卫生防护距离 | 第39页 |
| 3.3.8 水平分析 | 第39-43页 |
| 3.3.9 厂区其他问题 | 第43-44页 |
| 第4章 清洁生产项目的方案设计 | 第44-66页 |
| 4.1 确认方案设计的方向 | 第44-45页 |
| 4.2 提出明显易见的方案 | 第45-46页 |
| 4.3 重点方案设计 | 第46-54页 |
| 4.3.1 输入输出物流的测定 | 第48-49页 |
| 4.3.2 物料平衡 | 第49-52页 |
| 4.3.3 能耗、物耗及产污 | 第52-54页 |
| 4.4 方案的产生 | 第54页 |
| 4.5 方案的筛选 | 第54-58页 |
| 4.6 方案的确定 | 第58-66页 |
| 4.6.1 DMF回收系统扩能改造 | 第58-60页 |
| 4.6.2 烘箱变频节能改造 | 第60-62页 |
| 4.6.3 湿法涂敷及配料工序废气处理 | 第62-63页 |
| 4.6.4 二甲胺废水处理 | 第63-66页 |
| 第5章 设计方案的评价与持续清洁生产 | 第66-74页 |
| 5.1 评价方案 | 第66-69页 |
| 5.1.1 已实施的无/低费方案成果 | 第66页 |
| 5.1.2 已实施的中/高费方案成果 | 第66-67页 |
| 5.1.3 已实施方案对企业原辅料、能源的影响 | 第67-68页 |
| 5.1.4 已实施方案对企业污染物排放的影响 | 第68-69页 |
| 5.2 方案实施中存在的问题及解决办法 | 第69-71页 |
| 5.2.1 方案实施中存在的问题 | 第70页 |
| 5.2.2 解决办法 | 第70-71页 |
| 5.3 持续清洁生产 | 第71-74页 |
| 5.3.1 组织的建立、完善 | 第71-72页 |
| 5.3.2 制度的建立、完善 | 第72-74页 |
| 第6章 结论与展望 | 第74-78页 |
| 6.1 主要结论 | 第74-75页 |
| 6.2 研究不足 | 第75页 |
| 6.3 研究展望 | 第75-78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第82页 |
