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超重载钳夹车多层过约束机构设计与分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 概述第10-12页
    1.2 课题研究背景第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-20页
        1.3.1 钳夹车国外研究现状第13-16页
        1.3.2 钳夹车国内研究现状第16-19页
        1.3.3 过约束与冗余驱动研究现状第19-20页
        1.3.4 机构稳定性研究现状第20页
    1.4 选题意义及主要研究内容第20-22页
第2章 超重载钳夹车构型设计及运动学分析第22-38页
    2.1 概述第22页
    2.2 钳夹车两自由度多层并联提升机构第22-23页
    2.3 钳夹车四自由度多层并联提升机构第23-24页
    2.4 钳夹车提升机构运动学分析第24-32页
        2.4.1 模型简化第24-26页
        2.4.2 位置分析第26-29页
        2.4.3 速度加速度分析第29-31页
        2.4.4 力映射模型建立第31-32页
    2.5 钳夹车提升机构运动学仿真第32-37页
        2.5.1 RecurDyn软件简介第32-34页
        2.5.2 运动学仿真模型建立第34-35页
        2.5.3 理论与仿真结果对比第35-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第3章 超重载钳夹车提升机构均载特性分析第38-50页
    3.1 概述第38页
    3.2 过约束提升机构静力学分析第38-43页
        3.2.1 模型建立第38-39页
        3.2.2 过约束机构的静力学解算第39-43页
    3.3 过约束提升机构均载性分析第43-49页
        3.3.1 机构均载性评价指标第43-44页
        3.3.2 机构稳定性影响因素第44-49页
    3.4 本章小结第49-50页
第4章 超重载钳夹车提升机构夹持机理研究第50-68页
    4.1 概述第50-51页
    4.2 机构夹持力平衡原理第51-56页
        4.2.1 夹持力模型简化第52-53页
        4.2.2 夹持力平衡方程第53-55页
        4.2.3 夹持矩阵第55-56页
    4.3 夹持机构力封闭原理第56-59页
        4.3.1 力封闭性定义及其特性第56-57页
        4.3.2 力封闭性夹持条件第57-59页
    4.4 机构稳定夹持优化分析第59-67页
        4.4.1 最优接触力优化算法第60-61页
        4.4.2 最小接触点位置搜索第61-62页
        4.4.3 钳夹车夹持机构数值算例第62-67页
    4.5 本章小结第67-68页
第5章 基于RECURDYN的提升机构刚柔耦合仿真第68-77页
    5.1 概述第68页
    5.2 多体系统动力学简介第68-69页
    5.3 钳夹车提升机构刚柔耦合模型建立第69页
    5.4 钳夹车提升机构刚柔耦合仿真第69-76页
        5.4.1 运动学刚柔耦合仿真第69-71页
        5.4.2 均载性刚柔耦合仿真第71-76页
    5.5 本章小结第76-77页
结论第77-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第82-84页
致谢第84页

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