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精益生产在B公司的实践应用

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第8-9页
第2章 精益生产的理论第9-14页
    2.1 精益生产的起源和目标第9-10页
    2.2 精益生产的要素基础第10-12页
        2.2.1 产品设计第10-11页
        2.2.2 流程设计第11页
        2.2.3 人员和组织要素第11页
        2.2.4 制造计划和控制第11-12页
    2.3 精益生产的思想原则第12-13页
    2.4 精益生产的比较优势第13-14页
第3章 B公司现状及问题第14-27页
    3.1 B 公司介绍第14-16页
    3.2 公司业务流程及发展介绍第16-18页
        3.2.1 业务特点第16-17页
        3.2.2 产品特点第17页
        3.2.3 发展趋势第17-18页
    3.3 公司运营中出现的问题第18-27页
        3.3.1 销售需求的不确定性第18页
        3.3.2 交货周期长第18-20页
        3.3.3 产品设计复杂第20页
        3.3.4 制造流程不合理第20-22页
        3.3.5 库存高第22-24页
        3.3.6 计划控制手段落相对落后第24-27页
第4章 精益生产的实践应用第27-57页
    4.1 组织机构变革第27-30页
        4.1.1 组织变革前情况第27-29页
        4.1.2 组织变革后情况第29-30页
    4.2 采购和库存管理第30-38页
        4.2.1 采购管理第30-36页
        4.2.2 库存管理第36-38页
    4.3 设计和生产变革第38-48页
        4.3.1 设计流程变革第38-41页
        4.3.2 职能分工第41-42页
        4.3.3 生产管理变革第42-48页
    4.4 价值流图分析的实践应用第48-57页
        4.4.1 价值流图的应用步骤第48-49页
        4.4.2 价值流图的分析应用第49-57页
第5章 总结第57-62页
    5.1 B 公司采用精益生产系统的收获第57-60页
        5.1.1 库存成本降低第57-58页
        5.1.2 效率提高第58-59页
        5.1.3 交货准时率提高第59页
        5.1.4 工人技能提高第59页
        5.1.5 品质得到改善第59页
        5.1.6 改善了供应商关系第59-60页
    5.2 B 公司有待进一步改进的地方第60-62页
        5.2.1 OTD 不够高第60页
        5.2.2 激励措施不够第60-62页
参考文献第62-63页
致谢第63-64页
攻读学位期间发表的学术论文目录第64-65页
上海交通大学学位论文答辩决议书第65页

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