| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 一、绪论 | 第14-19页 |
| 1.1 污染物来源及危害 | 第14-15页 |
| 1.1.1 氮氧化物的来源 | 第14页 |
| 1.1.2 氮氧化物的危害 | 第14-15页 |
| 1.2 立项背景及依据 | 第15-17页 |
| 1.2.1 氮氧化物的控制现状 | 第15页 |
| 1.2.2 主要脱硝工艺及适用状况 | 第15-17页 |
| 1.2.3 CFD数值模拟在SNCR脱硝技术应用中的优势及前景 | 第17页 |
| 1.3 课题研究内容 | 第17-19页 |
| 二、文献综述 | 第19-33页 |
| 2.1 循环流化床锅炉介绍 | 第19-21页 |
| 2.1.1 循环流化床锅炉结构 | 第19页 |
| 2.1.2 循环流化床锅炉特点 | 第19-20页 |
| 2.1.3 国内循环流化床锅炉应用情况 | 第20页 |
| 2.1.4 小结 | 第20-21页 |
| 2.2 循环流化床锅炉脱硝技术介绍 | 第21-26页 |
| 2.2.1 NO_x的生成机理 | 第21-22页 |
| 2.2.2 典型烟气脱硝工艺 | 第22-24页 |
| 2.2.3 三种烟气脱硝技术经济技术指标比较分析 | 第24-26页 |
| 2.3 SNCR脱硝技术影响因素研究现状 | 第26-30页 |
| 2.3.1 反应温度 | 第26-27页 |
| 2.3.2 反应时间 | 第27页 |
| 2.3.3 氨氮比 | 第27-28页 |
| 2.3.4 混合程度 | 第28页 |
| 2.3.5 烟气成分影响 | 第28-29页 |
| 2.3.6 还原剂选择 | 第29页 |
| 2.3.7 添加剂 | 第29页 |
| 2.3.8 小结 | 第29-30页 |
| 2.4 CFD技术在SNCR技术中的研究现状 | 第30-32页 |
| 2.4.1 Fluent软件的介绍 | 第30页 |
| 2.4.2 CFD软件的SNCR工程应用介绍 | 第30-31页 |
| 2.4.3 小结 | 第31-32页 |
| 2.5 小结及展望 | 第32-33页 |
| 2.5.1 国内循环流化床锅炉SNCR的发展需要 | 第32页 |
| 2.5.2 CFD技术在SNCR技术研究中的前景 | 第32-33页 |
| 三、实验研究 | 第33-40页 |
| 3.1 燃烧试验平台 | 第33-34页 |
| 3.1.1 燃烧器 | 第33-34页 |
| 3.1.2 NO_x发生设备 | 第34页 |
| 3.1.3 反应室 | 第34页 |
| 3.1.4 辅助动力设备 | 第34页 |
| 3.1.5 取样分析系统 | 第34页 |
| 3.1.6 燃烧平台测试步骤 | 第34页 |
| 3.2 SNCR技术检测与测试平台 | 第34-35页 |
| 3.2.1 测试平台介绍 | 第34-35页 |
| 3.2.2 测试平台工作原理介绍 | 第35页 |
| 3.3 CFD数值模拟系统介绍 | 第35-36页 |
| 3.4 仪器及检测方法 | 第36-38页 |
| 3.4.1 NO_x检测设备 | 第37页 |
| 3.4.2 全烟气分析仪 | 第37页 |
| 3.4.3 NH_3检测设备 | 第37-38页 |
| 3.4.4 粒径测试仪 | 第38页 |
| 3.5 试验折算方法 | 第38-40页 |
| 3.5.1 NO_x折算方法 | 第38页 |
| 3.5.2 脱硝效率计算方法 | 第38-39页 |
| 3.5.3 氨氮比(NSR) | 第39-40页 |
| 四、燃烧器数值模拟及实验验证 | 第40-51页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.1 燃烧器的CFD数值模拟 | 第40-44页 |
| 4.1.1 计算对象 | 第40页 |
| 4.1.2 几何模型及网格划分 | 第40-41页 |
| 4.1.3 数值模拟方法 | 第41-44页 |
| 4.2 燃烧器模型的数值计算 | 第44-47页 |
| 4.2.1 温度场 | 第44-45页 |
| 4.2.2 速度场 | 第45页 |
| 4.2.3 组分浓度场 | 第45-46页 |
| 4.2.4 试验平台氨喷射模拟 | 第46-47页 |
| 4.3 数值模拟与实验结果比对 | 第47-50页 |
| 4.3.1 温度变化比对 | 第47-48页 |
| 4.3.2 速度变化比对 | 第48页 |
| 4.3.3 NO浓度测量 | 第48-49页 |
| 4.3.4 脱硝反应试验 | 第49-50页 |
| 4.4 小结 | 第50-51页 |
| 五、循环流化床锅炉SNCR工程数值模拟研究 | 第51-64页 |
| 5.1 循环流化床锅炉模拟模型介绍 | 第51-53页 |
| 5.1.1 锅炉参数介绍 | 第51-52页 |
| 5.1.2 锅炉结构介绍 | 第52页 |
| 5.1.3 锅炉燃烧系统介绍 | 第52-53页 |
| 5.2 锅炉CFD数值模拟分析 | 第53-58页 |
| 5.2.1 物理模型介绍 | 第53-54页 |
| 5.2.2 边界条件 | 第54-55页 |
| 5.2.3 数值模拟方法 | 第55页 |
| 5.2.4 基础工况计算结果分析 | 第55-58页 |
| 5.3 喷枪模拟 | 第58-62页 |
| 5.3.1 喷射位置的分析 | 第58-59页 |
| 5.3.2 喷枪模拟参数 | 第59-60页 |
| 5.3.3 粒径对还原剂穿透性能的影响 | 第60页 |
| 5.3.4 还原剂粒径对还原剂分布的影响 | 第60-61页 |
| 5.3.5 锅炉负荷对还原剂分布的影响 | 第61-62页 |
| 5.4 小结 | 第62-64页 |
| 六、循环流化床锅炉SNCR脱硝工程应用及分析 | 第64-73页 |
| 6.1 实际工程介绍及设计比对 | 第64-65页 |
| 6.1.1 实际工程介绍 | 第64页 |
| 6.1.2 工艺设计介绍 | 第64-65页 |
| 6.2 工程调试情况介绍 | 第65-70页 |
| 6.2.1 调试期间锅炉运行状况 | 第65-66页 |
| 6.2.2 喷枪使用情况对比 | 第66-67页 |
| 6.2.3 温度对于脱硝效率的影响 | 第67-68页 |
| 6.2.4 NSR对于脱硝效率的影响 | 第68页 |
| 6.2.5 氧含量对于脱硝效率的影响 | 第68-69页 |
| 6.2.6 不同温度、脱硝效率下的氨逃逸 | 第69-70页 |
| 6.3 工程经济性分析 | 第70-71页 |
| 6.3.1 本期工程运行成本分析 | 第70页 |
| 6.3.2 75t/h锅炉SCR运行成本分析 | 第70-71页 |
| 6.3.3 小结 | 第71页 |
| 6.4 本章小结 | 第71-73页 |
| 七、总结与展望 | 第73-75页 |
| 7.1 主要结论及研究成果 | 第73-74页 |
| 7.2 展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-82页 |
| 作者简历 | 第82页 |