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活塞环涂层在油润滑和存在乙醇燃料时的摩擦学性能研究

摘 要第3-4页
Abstract第4页
目 录第6-10页
第一章 绪论第10-25页
    1.1 引言第10-15页
        1.1.1 发动机中的摩擦与磨损第11-13页
        1.1.2 生物燃料第13-14页
        1.1.3 表面工程与摩擦学第14页
        1.1.4 摩擦化学第14-15页
    1.2 本课题意义第15页
    1.3 文献综述第15-23页
        1.3.1 CrN、B4C和WS2涂层的性能第15-18页
        1.3.2 发动机油及其添加剂对活塞环/缸套性能的影响第18-22页
        1.3.3 乙醇燃料第22-23页
    1.4 论文的主要工作第23-25页
第二章 实验设计与方法第25-40页
    2.1 摩擦学试验设备第25-26页
    2.2 试验材料第26-36页
        2.2.1 活塞环材料第26-30页
        2.2.2 缸套材料第30-32页
        2.2.3 润滑油第32-33页
        2.2.4 乙醇燃料第33-36页
    2.3 摩擦学试验规范第36-38页
        2.3.1 等温试验第36页
        2.3.2 阶梯升温试验第36-37页
        2.3.2 磨损量第37-38页
    2.4 分析与测试第38-40页
        2.4.1 摩擦副分析第38页
        2.4.2 润滑剂分析第38页
        2.4.3 磨损表面分析第38-40页
第三章 活塞环涂层与GF-3油配伍时的摩擦学性能第40-62页
    3.1 摩擦学试验第40-43页
        3.1.1 摩擦系数曲线第40-41页
        3.1.2 磨损量第41-43页
    3.2 磨损表面的形貌与元素组成第43-52页
        3.2.1 渗氮环与对磨缸套第43-44页
        3.2.2 CrN环与对磨缸套第44-46页
        3.2.3 B4C环与对磨缸套第46-47页
        3.2.4 WS2环与对磨缸套第47-49页
        3.2.5 摩擦学性能与磨损表面功能元素含量的关系第49-52页
    3.3 摩擦表面功能元素的化学态第52-59页
        3.3.1 P、Ca和Fe元素第53-55页
        3.3.2 S元素和Zn元素第55-59页
    3.4 摩擦反应膜的分布形态第59-61页
    3.5 本章小结第61-62页
第四章 添加摩擦改进剂MoDTC对摩擦学配伍性的影响第62-81页
    4.1 摩擦学试验第62-65页
        4.1.1 摩擦系数曲线第62-63页
        4.1.2 磨损量第63-65页
    4.2 磨损表面的形貌与元素组成第65-70页
        4.2.1 渗氮环与对磨缸套第65-66页
        4.2.2 CrN环与对磨缸套第66-67页
        4.2.3 B4C环与对磨缸套第67-68页
        4.2.4 WS2环与对磨缸套第68-69页
        4.2.5 磨损表面功能元素的含量第69-70页
    4.3 摩擦表面功能元素的化学态第70-77页
        4.3.1 P元素和Ca元素第71-72页
        4.3.2 Mo元素和S元素第72-76页
        4.3.3 Zn元素和Fe元素第76-77页
    4.4 摩擦反应膜的分布形态第77-79页
    4.5 本章小结第79-81页
第五章 活塞环材料属性与发动机油配方的摩擦学配伍性第81-94页
    5.1 活塞环材料属性的摩擦学效应第84-88页
        5.1.1 活塞环材料的属性第84页
        5.1.2 活塞环材料化学属性的影响第84页
        5.1.3 活塞环材料物理属性的影响第84-88页
    5.2 发动机油配方的摩擦学效应第88-89页
        5.2.1 对摩擦系数的影响第88-89页
        5.2.2 对磨损量的影响第89页
    5.3 活塞环涂层属性与发动机油配方的摩擦学效应的比较第89-91页
        5.3.1 摩擦系数第89-90页
        5.3.2 磨损量第90-91页
    5.4 活塞环材料属性与发动机油配方的配伍性第91-93页
    5.5 本章小结第93-94页
第六章 乙醇燃料对活塞环/缸套系统摩擦学性能的影响第94-109页
    6.1 摩擦学试验第94-95页
    6.2 乙醇燃料的润滑性能第95-98页
        6.2.1 摩擦系数曲线第95-96页
        6.2.2 红外光谱分析第96-97页
        6.2.3 磨损表面形貌与元素组成第97-98页
    6.3 乙醇燃料对GF-3油样摩擦学性能的影响第98-103页
        6.3.1 摩擦系数曲线第99-100页
        6.3.2 磨损量第100页
        6.3.3 磨损表面形貌与元素组成第100-103页
    6.4 乙醇燃料对摩擦改进剂MoDTC的影响第103-105页
        6.4.1 摩擦系数曲线第103页
        6.4.2 磨损量第103-104页
        6.4.3 磨损表面形貌与元素组成第104-105页
    6.5 乙醇燃料与MoDTC油样混合液的摩擦学性能第105-107页
        6.5.1 摩擦系数曲线第105页
        6.5.2 磨损量第105-106页
        6.5.3 磨损表面形貌与元素组成第106-107页
    6.6 本章小结第107-109页
第七章 结论与展望第109-111页
    7.1 主要结论第109-110页
    7.2 展望第110-111页
参考文献第111-118页
致谢及声明第118-119页
个人简历第119页

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