转炉连铸流程生产高品质齿轮钢关键技术研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 目录 | 第10-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-33页 |
| 1.1 前言 | 第13页 |
| 1.2 齿轮钢概述 | 第13-27页 |
| 1.2.1 齿轮钢的钢种和牌号 | 第13-15页 |
| 1.2.2 齿轮钢国内外生产工艺概况 | 第15-16页 |
| 1.2.3 齿轮钢的冶金质量要求 | 第16-19页 |
| 1.2.4 我国齿轮钢发展存在的问题 | 第19-20页 |
| 1.2.5 齿轮钢的研究现状和发展方向 | 第20-27页 |
| 1.3 电磁搅拌技术及在齿轮钢上的应用 | 第27-30页 |
| 1.3.1 电磁搅拌的工作原理 | 第28-29页 |
| 1.3.2 电磁搅拌的冶金效果 | 第29页 |
| 1.3.3 电磁搅拌在齿轮钢上的应用 | 第29-30页 |
| 1.4 研究背景 | 第30-31页 |
| 1.5 本论文主要研究内容 | 第31-33页 |
| 第2章 齿轮钢夹杂物生成热力学分析 | 第33-41页 |
| 2.1 主要元素活度系数的确定 | 第33-34页 |
| 2.2 Al_2O_3生成热力学分析 | 第34-35页 |
| 2.3 齿轮钢钙处理热力学计算 | 第35-37页 |
| 2.4 CaS夹杂物的生成条件 | 第37-38页 |
| 2.5 夹杂物变性热力学计算 | 第38-39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-41页 |
| 第3章 齿轮钢夹杂物控制实验研究 | 第41-53页 |
| 3.1 实验方法及步骤 | 第41-42页 |
| 3.1.1 实验装置 | 第41页 |
| 3.1.2 实验方案 | 第41-42页 |
| 3.1.3 实验步骤 | 第42页 |
| 3.2 实验结果和分析 | 第42-51页 |
| 3.2.1 碱度对终点全氧质量分数的影响 | 第42-43页 |
| 3.2.2 碱度对脱硫效果的影响 | 第43-44页 |
| 3.2.3 Al_2O_3含量对脱硫率的影响 | 第44-46页 |
| 3.2.4 对钢中夹杂物总体分布的影响 | 第46-48页 |
| 3.2.5 对钢中夹杂物成分的影响 | 第48-51页 |
| 3.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 齿轮钢淬透性预报模型开发 | 第53-71页 |
| 4.1 齿轮钢淬透性的计算预测 | 第53-55页 |
| 4.1.1 理想临界直径计算法 | 第53-54页 |
| 4.1.2 回归方程计算法 | 第54-55页 |
| 4.1.3 非线性方程计算法 | 第55页 |
| 4.2 数学预测模型的建立 | 第55-58页 |
| 4.3 淬透性预报平台的建立 | 第58-65页 |
| 4.3.1 淬透性预报平台窗口组成及功能 | 第58页 |
| 4.3.2 参数的选择 | 第58-63页 |
| 4.3.3 误差分析 | 第63-65页 |
| 4.4 成分预报平台的建立 | 第65-68页 |
| 4.4.1 成分预报软件窗口 | 第65页 |
| 4.4.2 成分预报软件功能 | 第65-68页 |
| 4.5 预报模型的意义 | 第68页 |
| 4.6 齿轮钢淬透带控制结果 | 第68-70页 |
| 4.7 本章小结 | 第70-71页 |
| 第5章 结晶器电磁搅拌数值模拟和实验研究 | 第71-97页 |
| 5.1 结晶器电磁搅拌器磁场特性分析 | 第71-76页 |
| 5.2 电磁搅拌结晶器内钢液流动和凝固数学模型 | 第76-80页 |
| 5.2.1 流动凝固数学模型 | 第76-78页 |
| 5.2.2 边界条件 | 第78-80页 |
| 5.3 物理模型与计算条件 | 第80-81页 |
| 5.4 结晶器电磁搅拌下的流场和凝固特性分析 | 第81-92页 |
| 5.4.1 常规矩形坯连铸结晶器内的流动凝固行为 | 第81-84页 |
| 5.4.2 电磁搅拌对流动凝固的影响 | 第84-87页 |
| 5.4.3 搅拌电流对电磁搅拌下流动凝固的影响 | 第87-90页 |
| 5.4.4 搅拌频率对电磁搅拌下流动凝固的影响 | 第90-92页 |
| 5.5 结晶器电磁搅拌对铸坯质量的影响 | 第92-94页 |
| 5.6 本章小结 | 第94-97页 |
| 第6章 齿轮钢氧含量和夹杂物控制 | 第97-115页 |
| 6.1 齿轮钢生产技术简介 | 第97页 |
| 6.2 齿轮钢生产技术优化 | 第97-101页 |
| 6.2.1 齿轮钢生产标准及要求 | 第97-98页 |
| 6.2.2 转炉冶炼技术优化 | 第98-100页 |
| 6.2.3 精炼工艺技术优化 | 第100页 |
| 6.2.4 连铸工艺技术优化 | 第100页 |
| 6.2.5 钢中夹杂物控制技术优化 | 第100-101页 |
| 6.3 氧含量及夹杂物检测分析 | 第101-110页 |
| 6.3.1 冶炼基本工艺要点 | 第101页 |
| 6.3.2 检验分析方法 | 第101-102页 |
| 6.3.3 检验结果分析与评价 | 第102-110页 |
| 6.4 实际生产钢材氧含量和夹杂物统计分析 | 第110-114页 |
| 6.4.1 齿轮钢全氧含量的统计分析 | 第110-111页 |
| 6.4.2 齿轮钢夹杂物评级与分析 | 第111-114页 |
| 6.5 本章小结 | 第114-115页 |
| 第7章 结论 | 第115-117页 |
| 参考文献 | 第117-127页 |
| 致谢 | 第127-129页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第129-131页 |
| 作者简介 | 第131页 |
