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轧机齿轮传动系统冲击扭振计算

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 轧机齿轮传动系统冲击扭振研究现状第11-12页
        1.2.1 轧机传动系统的扭振研究现状第11-12页
        1.2.2 轧机齿轮系统的冲击扭振研究现状第12页
    1.3 本课题主要研究内容及方法第12-14页
第2章 轧机齿轮传动系统扭振基础理论第14-20页
    2.1 齿轮副振动分析模型第14-16页
        2.1.1 齿轮副分析模型简化第14-15页
        2.1.2 齿轮—转子系统动力学模型第15-16页
    2.2 拉格朗日方程建立扭振数学模型第16-18页
    2.3 扭矩放大系数TAF第18页
    2.4 弹性动力学有限元基本解法第18-19页
    2.5 本章小结第19-20页
第3章 轧机齿轮系统冲击扭振有限元分析第20-42页
    3.1 轧机减速机斜齿轮系统分析求解步骤第20-25页
        3.1.1 LS-DYNA软件的特点及应用第20-21页
        3.1.2 建立斜齿轮啮合几何模型第21-23页
        3.1.3 选择单元第23页
        3.1.4 设置实常数、材料属性第23-24页
        3.1.5 划分网格第24页
        3.1.6 定义PART第24-25页
        3.1.7 定义接触类型第25页
        3.1.8 求解过程的控制参数第25页
    3.2 斜齿轮求解分析第25-28页
        3.2.1 有限元分析第25-26页
        3.2.2 传统国标法齿轮强度理论计算结果第26-28页
    3.3 轧机咬钢时载荷突变扰动下斜齿轮有限元分析结果第28-33页
        3.3.1 咬钢时间0.013s时斜齿轮有限元分析结果第29-30页
        3.3.2 咬钢时间0.033s时斜齿轮有限元分析结果第30-33页
    3.4 起步阶段不同启动时间下斜齿轮有限元分析结果第33-37页
        3.4.1 启动时间0.01s时斜齿轮有限元分析结果第33-35页
        3.4.2 启动时间0.03s时斜齿轮有限元分析结果第35-37页
    3.5 起步阶段不同启动转速下斜齿轮有限元分析结果第37-39页
    3.6 冲击应力波形图第39-41页
    3.7 本章小结第41-42页
第4章 轧机传动系统冲击扭振数学模型参数计算第42-50页
    4.1 轧机传动系统力学模型第42-44页
        4.1.1 忽略轮齿啮合刚度的动力学模型第43-44页
        4.1.2 考虑轮齿啮合刚度的动力学模型第44页
    4.2 模型参数计算第44-47页
        4.2.1 转动惯量的计算和等效第44-46页
        4.2.2 扭转刚度第46-47页
    4.3 建立数学模型第47-49页
    4.4 本章小结第49-50页
第5章 轧机齿轮传动系统冲击扭振数值计算第50-76页
    5.1 轧制力矩和空转力矩的计算第50-52页
    5.2 两种模型下的外激载荷矩阵第52-53页
        5.2.1 外激载荷的加载方式第52页
        5.2.2 两种模型的外载荷矩阵第52-53页
    5.3 轧机传动系统扭振响应计算第53-75页
        5.3.1 斜坡咬钢时轧机齿轮系统输出轴动态扭振响应第55-62页
        5.3.2 阶跃咬钢时轧机齿轮系统输出轴动态扭振响应第62-63页
        5.3.3 斜坡咬钢时轧机齿轮系统输入轴动态扭振响应第63-69页
        5.3.4 阶跃咬钢时轧机齿轮系统输入轴动态扭振响应第69-70页
        5.3.5 斜坡加载时全部传动系统轴动态扭矩响应第70-75页
    5.4 本章小结第75-76页
第6章 结论与展望第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82页

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