| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 高强钢概述 | 第11-14页 |
| 1.1.1 高强钢特性及应用领域 | 第11-13页 |
| 1.1.2 高强钢应力腐蚀断裂 | 第13-14页 |
| 1.2 高强钢防护技术概述 | 第14-15页 |
| 1.2.1 高强钢防护技术发展历程 | 第14页 |
| 1.2.2 高强钢现有防护技术面临的问题 | 第14-15页 |
| 1.3 化学镀镍及化学复合镀概述 | 第15-21页 |
| 1.3.1 化学镀镍防护技术 | 第15-20页 |
| 1.3.2 Ni-P-TiO_2化学复合镀防护技术 | 第20-21页 |
| 1.4 镀层、镀件和镀液的表征及检测方法 | 第21-22页 |
| 1.5 论文的研究目的和研究内容 | 第22-25页 |
| 第2章 实验材料、实验工艺流程及实验方案 | 第25-35页 |
| 2.1 实验材料 | 第25-27页 |
| 2.1.1 实验样品及耗材 | 第25页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第25页 |
| 2.1.3 实验药品 | 第25-27页 |
| 2.2 实验工艺流程 | 第27-30页 |
| 2.2.1 化学镀镍工艺流程 | 第27页 |
| 2.2.2 TiO_2母液配制工艺流程 | 第27-28页 |
| 2.2.3 化学镀镍前处理 | 第28-29页 |
| 2.2.4 化学镀镍后处理 | 第29-30页 |
| 2.3 化学镀镍研究方案 | 第30-32页 |
| 2.3.1 镀层镀速正交实验方案 | 第30-31页 |
| 2.3.2 镀液工作能力研究方案 | 第31-32页 |
| 2.4 Ni-P-TiO_2化学复合镀研究方案 | 第32-35页 |
| 2.4.1 镀液温度和镀液中TiO_2添加量研究方案 | 第32-33页 |
| 2.4.2 复合镀层截面研究方案 | 第33-35页 |
| 第3章 化学镀镍研究结果及表征 | 第35-43页 |
| 3.1 正交实验结果及分析 | 第35-36页 |
| 3.2 化学镀镍镀层表征 | 第36-40页 |
| 3.2.1 镀层镀速 | 第37页 |
| 3.2.2 镀层表面外观、形貌及化学组成 | 第37-38页 |
| 3.2.3 镀层附着力 | 第38-40页 |
| 3.2.4 镀件化学镀镍氢脆性 | 第40页 |
| 3.3 镀液工作能力分析 | 第40-42页 |
| 3.3.1 镀液Ni~(2+)离子浓度变化分析 | 第40-41页 |
| 3.3.2 镀液镀速变化分析 | 第41-42页 |
| 3.4 小结 | 第42-43页 |
| 第4章 Ni-P-TiO_2化学复合镀研究结果及表征 | 第43-57页 |
| 4.1 镀液温度对复合镀层的影响 | 第43-50页 |
| 4.1.1 镀液温度对复合镀层镀速的影响 | 第43-44页 |
| 4.1.2 镀液温度对复合镀层表面形貌的影响 | 第44-49页 |
| 4.1.3 镀液温度对复合镀层附着力的影响 | 第49-50页 |
| 4.2 镀液中TiO_2添加量对复合镀层的影响 | 第50-52页 |
| 4.2.1 镀液中TiO_2添加量对复合镀层镀速的影响 | 第50-51页 |
| 4.2.2 镀液中TiO_2添加量对复合镀层表面形貌的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.3 镀液中TiO_2添加量对复合镀层附着力的影响 | 第52页 |
| 4.3 复合镀层截面形貌及化学组成 | 第52-56页 |
| 4.4 小结 | 第56-57页 |
| 第5章 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录 | 第64页 |
