| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 双辊薄带连铸工艺概况简介 | 第11-13页 |
| 1.1.1 引言 | 第11页 |
| 1.1.2 双辊薄带连铸技术工艺特点 | 第11-13页 |
| 1.2 双辊薄带连铸发展概况及研究进展 | 第13-16页 |
| 1.2.1 国外的研究进展 | 第13-15页 |
| 1.2.2 国内的研究进展 | 第15-16页 |
| 1.3 双辊薄带连铸技术的研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3.1 连铸工艺和组织性能的研究 | 第16-17页 |
| 1.3.2 双辊薄带连铸技术的应用 | 第17-18页 |
| 1.3.3 数值模拟的研究 | 第18-20页 |
| 1.4 辊面热边界条件 | 第20-22页 |
| 1.5 存在的主要问题 | 第22-23页 |
| 1.6 本论文的研究目的和内容 | 第23-25页 |
| 第2章 双辊铸轧过程流热耦合模型的建立 | 第25-43页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 基本假设 | 第25-27页 |
| 2.3 流场计算的基本理论 | 第27-32页 |
| 2.3.1 基本控制方程 | 第27-29页 |
| 2.3.2 湍流模型理论 | 第29-30页 |
| 2.3.3 通用微分方程的离散化 | 第30-32页 |
| 2.4 温度场计算的基本理论 | 第32-36页 |
| 2.4.1 热量传递的基本方式 | 第32-35页 |
| 2.4.2 传热中的微分方程 | 第35页 |
| 2.4.3 传热中的边界条件 | 第35-36页 |
| 2.5 关键问题的处理 | 第36-41页 |
| 2.5.1 结晶潜热的处理 | 第36-38页 |
| 2.5.2 导热系数的处理 | 第38页 |
| 2.5.3 粘度的处理 | 第38-41页 |
| 2.5.4 相率与温度的关系 | 第41页 |
| 2.6 本章小结 | 第41-43页 |
| 第3章 数学模型的建立及工艺参数对Kiss点的影响 | 第43-61页 |
| 3.1 引言 | 第43-44页 |
| 3.2 物性参数 | 第44页 |
| 3.3 计算区域及网格的划分 | 第44-45页 |
| 3.4 格划分策略 | 第45-46页 |
| 3.5 边界条件 | 第46-48页 |
| 3.5.1 速度边界条件 | 第46-47页 |
| 3.5.2 热边界条件 | 第47-48页 |
| 3.6 Kiss点的判定 | 第48-49页 |
| 3.7 工艺参数对Kiss点的影响 | 第49-58页 |
| 3.7.1 注温度对Kiss点的影响 | 第49-52页 |
| 3.7.2 轧速度对Kiss点的影响 | 第52-54页 |
| 3.7.3 出口厚度对Kiss点的影响 | 第54-57页 |
| 3.7.4 辊径对Kiss点的影响 | 第57-58页 |
| 3.8 本章小结 | 第58-61页 |
| 第4章 工艺参数对薄带厚度的影响 | 第61-69页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 研究方法 | 第61页 |
| 4.3 工艺参数对薄带厚度的影响 | 第61-67页 |
| 4.3.1 注温度与薄带厚度的关系 | 第61-62页 |
| 4.3.2 轧速度与薄带厚度的关系 | 第62-64页 |
| 4.3.3 触弧长与薄带厚度的关系 | 第64-65页 |
| 4.3.4 换热系数与薄带厚度的关系 | 第65-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 第5章 工艺参数对铸轧生产效率的影响 | 第69-77页 |
| 5.1 引言 | 第69页 |
| 5.2 研究方法 | 第69页 |
| 5.3 工艺参数对生产效率的影响 | 第69-74页 |
| 5.3.1 浇注温度对生产效率的影响 | 第69-70页 |
| 5.3.2 辊径对生产效率的影响 | 第70-72页 |
| 5.3.3 铸带厚度对生产效率的影响 | 第72-74页 |
| 5.3.4 辊面换热系数对生产效率的影响 | 第74页 |
| 5.4 本章小结 | 第74-77页 |
| 第6章 结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 硕士期间取得研究成果 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85页 |