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中速磨煤机石子煤排放优化研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第9-14页
    1.1 课题相关背景第9-11页
    1.2 课题研究的意义第11页
    1.3 国内外研究概况第11-13页
    1.4 课题研究的内容和方法第13-14页
2 石子煤排放规律和物理特性分析第14-25页
    2.1 磨煤机概况第14-17页
        2.1.1 主要设计参数第14-16页
        2.1.2 工作原理第16-17页
    2.2 磨运行参数对石子煤排放的影响和关键因素分析第17-19页
    2.3 石子煤物理特性分析第19-24页
        2.3.1 石子煤粒径分布第19-20页
        2.3.2 石子煤密度和热值分布第20页
        2.3.3 子煤悬浮特性实验第20-24页
    2.4 本章小结第24-25页
3 HP中速磨的风环流场数值研究第25-38页
    3.1 计算模型第25-27页
        3.1.1 几何模型和网格划分第25-26页
        3.1.2 计算模型和边界条件第26-27页
    3.2 磨煤机风环结构对风量分配和流场的影响第27-37页
        3.2.1 风环动静间隙对风量分配的影响第27-30页
        3.2.2 风环位置和风环流通面积的影响第30-33页
        3.2.3 增加导流板的影响第33-37页
    3.3 本章小结第37-38页
4 HP中速磨风环结构对石子煤排放的数值模拟研究第38-48页
    4.1 离散相数值模型第38-40页
        4.1.1 模型概述第38页
        4.1.2 适用范围第38页
        4.1.3 颗粒的受力平衡和轨道方程第38-39页
        4.1.4 随机轨道模型第39-40页
    4.2 磨煤机风环结构对石子煤排放的影响第40-45页
        4.2.1 石子煤模拟边界条件第40页
        4.2.2 风环动静间隙对石子煤沉降的影响第40-41页
        4.2.3 风环位置和风环流通面积对石子煤沉降的影响第41-44页
        4.2.4 增加风环导流版对石子煤沉降的影响第44-45页
    4.3 降低石子煤沉降率的改造方案及对比分析第45-47页
        4.3.1 改造方案提出第45页
        4.3.2 改造方案的模拟对比分析第45-47页
    4.4 本章小结第47-48页
5 磨煤机风环结构优化前后性能对比第48-57页
    5.1 磨煤机风环结构改造结果第48-49页
    5.2 改造前后磨煤机石子煤排放对比第49-51页
        5.2.1 试验煤种第49页
        5.2.2 优化前后磨煤机石子煤排放变化第49-51页
    5.3 磨煤机风环结构优化后性能特性试验第51-56页
        5.3.1 磨煤机运行方式对磨性能的影响第51-53页
        5.3.2 磨煤机最大出力试验第53-56页
    5.4 本章小结第56-57页
6 全文总结与展望第57-60页
    6.1 总结第57-58页
    6.2 展望第58-60页
7 参考文献第60-64页
作者简介及攻读期成果第64页

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