第一章 绪论 | 第13-32页 |
1.1 催化燃烧技术简介 | 第13-16页 |
1.1.1 燃烧污染物的产生及消除 | 第13-14页 |
1.1.1.1 NO_x | 第13页 |
1.1.1.2 CO、烃类等不完全燃烧产物 | 第13-14页 |
1.1.1.3 CO_2 | 第14页 |
1.1.2 催化燃烧技术的特点 | 第14-15页 |
1.1.3 催化燃烧速率与温度关系 | 第15-16页 |
1.2 燃烧催化剂研究进展 | 第16-24页 |
1.2.1 贵金属催化剂 | 第16-17页 |
1.2.2 单组分或简单复合氧化物催化剂 | 第17-18页 |
1.2.3 钙钛矿催化剂 | 第18-20页 |
1.2.4 六铝酸盐催化剂 | 第20-24页 |
1.2.4.1 六铝酸盐结构 | 第20-21页 |
1.2.4.2 六铝酸盐具有高温热稳定性的原因 | 第21页 |
1.2.4.3 六铝酸盐催化甲烷氧化的作用机制 | 第21-22页 |
1.2.4.4 六铝酸盐组成、结构与催化活性的关系 | 第22-24页 |
1.2.4.5 六铝酸盐的制备 | 第24页 |
1.3 整体催化剂简介 | 第24-30页 |
1.3.1 整体催化剂的优点 | 第24-25页 |
1.3.2 整体催化剂载体 | 第25-28页 |
1.3.2.1 陶瓷载体 | 第26页 |
1.3.2.2 金属载体 | 第26-28页 |
1.3.2.3 其它载体 | 第28页 |
1.3.3 整体催化剂的制备 | 第28-30页 |
1.3.3.1 载体的制备 | 第28-29页 |
1.3.3.2 涂层的制备 | 第29-30页 |
1.3.3.3 活性组分的负载方法 | 第30页 |
1.4 总结与展望 | 第30-31页 |
1.5 本论文的主要研究内容 | 第31-32页 |
第二章 六铝酸盐催化剂的制备及表征 | 第32-53页 |
2.1 引言 | 第32页 |
2.2 实验条件 | 第32-35页 |
2.2.1 实验所用试剂 | 第32-33页 |
2.2.2 催化剂制备 | 第33页 |
2.2.3 催化剂表征 | 第33-35页 |
2.2.3.1 X射线衍射 | 第33页 |
2.2.3.2 比表面积 | 第33-34页 |
2.2.3.3 程序升温还原 | 第34页 |
2.2.3.4 催化活性测定 | 第34-35页 |
2.3 实验结果 | 第35-48页 |
2.3.1 以La、Ba为镜面阳离子的六铝酸盐 | 第35-39页 |
2.3.1.1 体相结构 | 第35-36页 |
2.3.1.2 比表面积 | 第36-37页 |
2.3.1.3 TPR曲线 | 第37-38页 |
2.3.1.4 催化活性 | 第38-39页 |
2.3.2 Al位取代的影响 | 第39-44页 |
2.3.2.1 体相结构 | 第39-41页 |
2.3.2.2 比表面积 | 第41页 |
2.3.2.3 TPR曲线 | 第41-43页 |
2.3.2.4 催化活性 | 第43-44页 |
2.3.3 Ce掺杂的影响 | 第44-48页 |
2.3.3.1 体相结构 | 第44-46页 |
2.3.3.2 比表面积 | 第46页 |
2.3.3.3 TPR曲线 | 第46-47页 |
2.3.3.4 样品的催化活性 | 第47-48页 |
2.4 讨论 | 第48-52页 |
2.4.1 镜面阳离子的影响 | 第48-50页 |
2.4.1.1 结构和比表面积 | 第48-49页 |
2.4.1.2 催化活性 | 第49-50页 |
2.4.2 Al位取代的影响 | 第50-51页 |
2.4.2.1 结构和比表面积 | 第50页 |
2.4.2.2 催化活性 | 第50-51页 |
2.4.3 Ce掺杂的影响 | 第51-52页 |
2.4.3.1 结构和比表面积 | 第51页 |
2.4.4.2 催化活性 | 第51-52页 |
2.5 小结 | 第52-53页 |
第三章 金属载体负载六铝酸盐催化剂的制备及表征 | 第53-74页 |
3.1 引言 | 第53-55页 |
3.1.1 金属载体的选择 | 第53-54页 |
3.1.2 金属载体预处理 | 第54页 |
3.1.3 整体催化剂的制备 | 第54-55页 |
3.2 实验条件 | 第55-58页 |
3.2.1 实验所用试剂 | 第55页 |
3.2.2 整体型催化剂样品的制备 | 第55-57页 |
3.2.2.1 金属载体预处理 | 第55页 |
3.2.2.2 催化剂前驱体制备 | 第55-56页 |
3.2.2.3 coating液的制备 | 第56页 |
3.2.2.4 整体型催化剂样品的制备 | 第56-57页 |
3.2.3 表征 | 第57-58页 |
3.2.3.1 X射线衍射 | 第57页 |
3.2.3.2 扫描电镜 | 第57页 |
3.2.3.3 透射电镜 | 第57-58页 |
3.2.3.4 程序升温还原 | 第58页 |
3.2.3.5 抗热冲击能力 | 第58页 |
3.2.3.6 抗机械冲击能力 | 第58页 |
3.2.3.7 催化活性 | 第58页 |
3.3 实验结果 | 第58-69页 |
3.3.1 载体预处理 | 第58-60页 |
3.3.2 催化剂前驱体 | 第60-61页 |
3.3.3 整体型催化剂样品 | 第61-69页 |
3.3.3.1 增重量 | 第61页 |
3.3.3.2 表面XRD | 第61-62页 |
3.3.3.3 催化活性 | 第62-64页 |
3.3.3.4 粘附稳定性 | 第64-66页 |
3.3.3.5 TPR曲线 | 第66-67页 |
3.3.3.6 催化剂粉末的TEM | 第67页 |
3.3.3.7 表面SEM 和 EDX | 第67-69页 |
3.4 讨论 | 第69-72页 |
3.4.1 整体催化剂的设计 | 第69-70页 |
3.4.2 制备条件的影响 | 第70-71页 |
3.4.2.1 催化剂前驱体煅烧温度 | 第70页 |
3.4.2.2 载体处理条件 | 第70-71页 |
3.4.2.3 Coating液 | 第71页 |
3.4.3 粘附机理 | 第71-72页 |
3.4.4 整体型催化剂与颗粒催化剂的比较 | 第72页 |
3.5 小结 | 第72-74页 |
第四章 金属载体负载钙钛矿催化剂的制备及表征 | 第74-86页 |
4.1 引言 | 第74页 |
4.2 实验部分 | 第74-77页 |
4.2.1 实验所用试剂 | 第74-75页 |
4.2.2 金属载体预处理 | 第75页 |
4.2.3 整体型催化剂样品的制备 | 第75-76页 |
4.2.3.1 粉末涂覆法 | 第75页 |
4.2.3.2 溶胶涂覆法 | 第75页 |
4.2.3.3 溶胶喷雾-分解法 | 第75-76页 |
4.2.4 表征 | 第76-77页 |
4.3 实验结果 | 第77-83页 |
4.3.1 增重量 | 第77页 |
4.3.2 表面XRD | 第77-78页 |
4.3.3 表面SEM | 第78-79页 |
4.3.4 催化剂粉末的TEM | 第79-80页 |
4.3.5 粘附稳定性 | 第80-81页 |
4.3.6 TPR曲线 | 第81-82页 |
4.3.7 催化活性 | 第82-83页 |
4.4 讨论 | 第83-85页 |
4.4.1 整体型催化剂的设计 | 第83页 |
4.4.2 制备条件的影响 | 第83-85页 |
4.4.2.1 增重量 | 第83-84页 |
4.4.2.2 形貌 | 第84页 |
4.4.2.3 粘附稳定性 | 第84页 |
4.4.2.4 催化活性 | 第84-85页 |
4.5 结论 | 第85-86页 |
第五章 金属载体负载复合氧化物催化剂的制备及表征 | 第86-109页 |
5.1 引言 | 第86-87页 |
5.2 实验条件 | 第87-90页 |
5.2.1 金属载体预处理 | 第87页 |
5.2.2 整体型催化剂样品的制备 | 第87-90页 |
5.2.2.1 一步法 | 第87-88页 |
5.2.2.2 两步法 | 第88-90页 |
5.2.3 表征 | 第90页 |
5.3 实验结果 | 第90-103页 |
5.3.1 母体结构 | 第90-91页 |
5.3.2 整体型催化剂样品 | 第91-103页 |
5.3.2.1 增重量 | 第91页 |
5.3.2.2 表面XRD | 第91-93页 |
5.3.2.3 表面和剖面SEM | 第93-97页 |
5.3.2.4 粘附稳定性 | 第97-99页 |
5.3.2.5 程序升温还原 | 第99-100页 |
5.3.2.6 催化活性 | 第100-103页 |
5.4 讨论 | 第103-107页 |
5.4.1 整体型催化剂设计 | 第103页 |
5.4.2 母体结构分析 | 第103-104页 |
5.4.3 制备条件的影响 | 第104-107页 |
5.4.3.1 体相结构 | 第104-105页 |
5.4.3.2 还原性质 | 第105页 |
5.4.3.3 催化活性 | 第105-106页 |
5.4.3.4 粘附稳定性 | 第106-107页 |
5.5 小结 | 第107-109页 |
第六章 结论 | 第109-111页 |
参考文献 | 第111-123页 |
博士期间论文发表情况 | 第123-124页 |
致谢 | 第124页 |