| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第7-19页 |
| 1.1 激光表面改性技术 | 第7-9页 |
| 1.1.1 激光表面改性技术内容 | 第7-8页 |
| 1.1.2 激光表面改性技术特点 | 第8-9页 |
| 1.2 激光熔覆技术 | 第9-13页 |
| 1.3 常用激光熔覆材料 | 第13-14页 |
| 1.4 激光熔覆的研究现状与存在问题 | 第14-17页 |
| 1.5 本文的研究目的及研究内容 | 第17-19页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第17-18页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 实验材料与实验方法 | 第19-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第19-22页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第19页 |
| 2.1.2 熔覆涂层材料 | 第19-22页 |
| 2.2 实验设计 | 第22页 |
| 2.3 实验方法 | 第22-28页 |
| 2.3.1 熔覆材料的准备 | 第22-23页 |
| 2.3.2 激光熔覆涂层硬度检测 | 第23-24页 |
| 2.3.3 最佳激光工艺参数的选择 | 第24页 |
| 2.3.4 激光熔覆涂层金相检测 | 第24-25页 |
| 2.3.5 激光熔覆涂层X射线衍射检测 | 第25页 |
| 2.3.6 饱和盐水环境下激光熔覆涂层耐磨性能检测 | 第25-27页 |
| 2.3.7 饱和盐水环境下激光熔覆涂层的耐蚀性能检测 | 第27-28页 |
| 第三章 最佳激光熔覆工艺参数的优化 | 第28-35页 |
| 3.1 正交表用法及其特点 | 第28-30页 |
| 3.2 激光熔覆的正交实验设计 | 第30页 |
| 3.3 正交实验结果及分析 | 第30-35页 |
| 第四章 激光熔覆涂层的组织结构分析 | 第35-51页 |
| 4.1 熔覆涂层的物相分析 | 第35-36页 |
| 4.2 熔覆涂层的显微组织结构分析 | 第36-48页 |
| 4.2.1 纯Co基合金显微组织结构与微区成分分析 | 第36-39页 |
| 4.2.2 Co基合金+5%Al_2O_3显微组织结构与微区成分分析 | 第39-41页 |
| 4.2.3 Co基合金+5%Al_2O_3+0.2%La_2O_3显微组织结构与微区成分分析 | 第41-44页 |
| 4.2.4 Co基合金+5%Al_2O_3+0.4%La_2O_3显微组织结构与微区成分分析 | 第44-46页 |
| 4.2.5 Co基合金+5%Al_2O_3+0.6%La_2O_3显微组织结构与微区成分分析 | 第46-48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-51页 |
| 第五章 饱和盐水环境下激光熔覆涂层的耐磨性分析 | 第51-57页 |
| 5.1 硬度检测 | 第51-52页 |
| 5.2 耐磨性能分析 | 第52-56页 |
| 5.3 本章小结 | 第56-57页 |
| 第六章 饱和盐水环境下激光熔覆涂层的耐蚀性分析 | 第57-64页 |
| 6.1 电化学腐蚀测试 | 第57-61页 |
| 6.1.1 电化学腐蚀简介 | 第57-59页 |
| 6.1.2 极化曲线 | 第59-60页 |
| 6.1.3 钝化现象 | 第60页 |
| 6.1.4 塔菲尔直线外推法 | 第60-61页 |
| 6.2 耐蚀性能分析 | 第61-63页 |
| 6.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 第七章 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 附录 | 第70-71页 |
