| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 材料损伤非线性超声评价的研究现状 | 第10-16页 |
| 1.2.1 材料损伤非线性超声评价的实验研究进展 | 第12-15页 |
| 1.2.2 材料损伤非线性超声评价的理论研究进展 | 第15-16页 |
| 1.3 目前存在问题 | 第16-17页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 实验准备及非线性超声检测系统 | 第19-29页 |
| 2.1 概述 | 第19页 |
| 2.2 实验材料与试样的制备 | 第19-20页 |
| 2.3 热处理实验 | 第20-21页 |
| 2.3.1 热处理实验原理 | 第20-21页 |
| 2.3.2 多晶纯铜的热处理实验 | 第21页 |
| 2.4 拉伸实验 | 第21-25页 |
| 2.4.1 拉伸实验原理 | 第21-22页 |
| 2.4.2 多晶纯铜拉伸实验结果及力学性能分析 | 第22-25页 |
| 2.5 非线性超声检测实验 | 第25-28页 |
| 2.5.1 非线性超声检测系统简介 | 第25-27页 |
| 2.5.2 非线性超声检测系统校准 | 第27页 |
| 2.5.3 多晶纯铜的非线性超声检测 | 第27-28页 |
| 2.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 多晶纯铜的超声非线性响应 | 第29-41页 |
| 3.1 概述 | 第29页 |
| 3.2 多晶纯铜热处理实验中的非线性超声检测结果 | 第29-30页 |
| 3.3 热处理后多晶纯铜的微观组织演化与力学性能分析 | 第30-33页 |
| 3.3.1 金相组织分析 | 第30-31页 |
| 3.3.2 位错微观组织及演化 | 第31-32页 |
| 3.3.3 显微硬度分析 | 第32-33页 |
| 3.4 不同热处理参数下多晶铜塑性变形过程中的超声非线性响应 | 第33-38页 |
| 3.4.1 不同热处理参数下多晶铜塑性变形过程中的非线性超声检测结果 | 第33-34页 |
| 3.4.2 不同热处理参数下多晶铜塑性变形过程中的微观组织演化 | 第34-38页 |
| 3.5 位错组织演化与非线性超声信号之间相互作用机制的探讨 | 第38-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 典型材料拉伸损伤对超声非线性响应影响的对比实验研究 | 第41-49页 |
| 4.1 概述 | 第41页 |
| 4.2 有机高分子材料PMMA超声非线性响应的对比实验 | 第41-45页 |
| 4.2.1 PMMA拉伸实验 | 第41-42页 |
| 4.2.2 PMMA的非线性超声检测结果 | 第42-43页 |
| 4.2.3 PMMA和多晶纯铜的非线性超声检测结果对比 | 第43页 |
| 4.2.4 PMMA拉伸损伤过程中的微观组织演化 | 第43-45页 |
| 4.3 304奥氏体不锈钢超声非线性响应的对比实验 | 第45-48页 |
| 4.3.1 304奥氏体不锈钢和多晶纯铜的非线性超声检测结果对比 | 第45-46页 |
| 4.3.2 304奥氏体不锈钢塑性损伤过程中的微观组织分析 | 第46-48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 基于位错理论的损伤演化超声非线性模型 | 第49-55页 |
| 5.1 概述 | 第49页 |
| 5.2 位错弦模型 | 第49-52页 |
| 5.3 Hikate位错弦模型的验证与修正 | 第52-54页 |
| 5.4 本章小节 | 第54-55页 |
| 第6章 总结与展望 | 第55-57页 |
| 6.1 研究内容及总结 | 第55-56页 |
| 6.2 研究展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 攻读硕士学位期间的主要成果 | 第64页 |
