连续螺旋折流板式井中电加热器的数值模拟及室内实验研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第13-25页 |
1.1 选题的背景和意义 | 第13-14页 |
1.2 油页岩注气原位转化技术现状 | 第14-17页 |
1.2.1 对流气体加热技术 | 第14-16页 |
1.2.2 燃烧气体加热技术 | 第16-17页 |
1.2.3 技术评价 | 第17页 |
1.3 电加热技术现状 | 第17-22页 |
1.3.1 电加热技术优势 | 第17-18页 |
1.3.2 管壳式换热结构分析 | 第18-20页 |
1.3.3 连续螺旋折流板换热结构研究现状 | 第20-21页 |
1.3.4 对比分析 | 第21-22页 |
1.4 研究内容和技术路线 | 第22-25页 |
1.4.1 研究内容 | 第22-23页 |
1.4.2 技术路线 | 第23-25页 |
第2章 井中加热器的系统设计 | 第25-33页 |
2.1 井中加热工艺原理和系统组成 | 第25-26页 |
2.1.1 工艺原理 | 第25页 |
2.1.2 系统组成 | 第25-26页 |
2.2 加热器控制系统设计 | 第26-28页 |
2.2.1 控制理论 | 第26页 |
2.2.2 系统组件 | 第26-27页 |
2.2.3 控制流程 | 第27-28页 |
2.3 连续型螺旋折流板结构井中加热器结构设计 | 第28-32页 |
2.3.1 加热管结构设计 | 第28页 |
2.3.2 井中加热器设计原理 | 第28-29页 |
2.3.3 井中加热器结构组成 | 第29-31页 |
2.3.4 样机设计 | 第31-32页 |
2.4 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 加热器的数值模拟研究 | 第33-47页 |
3.1 模拟目的 | 第33页 |
3.2 模型创建 | 第33-35页 |
3.2.1 几何模型简化 | 第33-34页 |
3.2.2 网格划分 | 第34页 |
3.2.3 壳程工质 | 第34-35页 |
3.3 数值模拟过程 | 第35-37页 |
3.3.1 控制方程和湍流模型 | 第35-36页 |
3.3.2 边界条件 | 第36页 |
3.3.3 求解过程和后处理 | 第36-37页 |
3.4 数值模拟结果及分析 | 第37-44页 |
3.4.1 加热器壳程流速 | 第37-39页 |
3.4.2 加热管表面传热系数和温度 | 第39-42页 |
3.4.3 加热器壳程压力降 | 第42-44页 |
3.5 本章小结 | 第44-47页 |
第4章 加热器的实验研究 | 第47-73页 |
4.1 实验目的和实验元件 | 第47-48页 |
4.1.1 实验目的 | 第47页 |
4.1.3 实验元件 | 第47-48页 |
4.2 实验系统 | 第48-54页 |
4.3 实验方案与步骤 | 第54-55页 |
4.3.1 实验方案 | 第54-55页 |
4.3.2 实验步骤 | 第55页 |
4.4 实验数据处理 | 第55-63页 |
4.4.1 数据处理的密度假设 | 第55-56页 |
4.4.2 加热器能量损失修正 | 第56-59页 |
4.4.3 壳程工质物性和雷诺数Re | 第59-60页 |
4.4.4 传热系数 | 第60-63页 |
4.5 实验结果分析 | 第63-71页 |
4.5.1 壳程雷诺数Re | 第63-65页 |
4.5.2 名义总传热系数 | 第65-66页 |
4.5.3 加热管表面温度 | 第66-68页 |
4.5.4 加热器壳程压力降 | 第68-69页 |
4.5.5 数值解理论验证 | 第69-70页 |
4.5.6 实验和模拟误差 | 第70-71页 |
4.6 本章小结 | 第71-73页 |
第5章 加热器综合性能评价 | 第73-77页 |
5.1 综合性能评价标准 | 第73页 |
5.2 综合评价 | 第73-76页 |
5.3 本章小结 | 第76-77页 |
第6章 结论与展望 | 第77-81页 |
6.1 结论 | 第77-79页 |
6.2 创新点 | 第79页 |
6.3 展望 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
作者简介及在学期间所取得的科研成果 | 第88页 |