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连续螺旋折流板式井中电加热器的数值模拟及室内实验研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第13-25页
    1.1 选题的背景和意义第13-14页
    1.2 油页岩注气原位转化技术现状第14-17页
        1.2.1 对流气体加热技术第14-16页
        1.2.2 燃烧气体加热技术第16-17页
        1.2.3 技术评价第17页
    1.3 电加热技术现状第17-22页
        1.3.1 电加热技术优势第17-18页
        1.3.2 管壳式换热结构分析第18-20页
        1.3.3 连续螺旋折流板换热结构研究现状第20-21页
        1.3.4 对比分析第21-22页
    1.4 研究内容和技术路线第22-25页
        1.4.1 研究内容第22-23页
        1.4.2 技术路线第23-25页
第2章 井中加热器的系统设计第25-33页
    2.1 井中加热工艺原理和系统组成第25-26页
        2.1.1 工艺原理第25页
        2.1.2 系统组成第25-26页
    2.2 加热器控制系统设计第26-28页
        2.2.1 控制理论第26页
        2.2.2 系统组件第26-27页
        2.2.3 控制流程第27-28页
    2.3 连续型螺旋折流板结构井中加热器结构设计第28-32页
        2.3.1 加热管结构设计第28页
        2.3.2 井中加热器设计原理第28-29页
        2.3.3 井中加热器结构组成第29-31页
        2.3.4 样机设计第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 加热器的数值模拟研究第33-47页
    3.1 模拟目的第33页
    3.2 模型创建第33-35页
        3.2.1 几何模型简化第33-34页
        3.2.2 网格划分第34页
        3.2.3 壳程工质第34-35页
    3.3 数值模拟过程第35-37页
        3.3.1 控制方程和湍流模型第35-36页
        3.3.2 边界条件第36页
        3.3.3 求解过程和后处理第36-37页
    3.4 数值模拟结果及分析第37-44页
        3.4.1 加热器壳程流速第37-39页
        3.4.2 加热管表面传热系数和温度第39-42页
        3.4.3 加热器壳程压力降第42-44页
    3.5 本章小结第44-47页
第4章 加热器的实验研究第47-73页
    4.1 实验目的和实验元件第47-48页
        4.1.1 实验目的第47页
        4.1.3 实验元件第47-48页
    4.2 实验系统第48-54页
    4.3 实验方案与步骤第54-55页
        4.3.1 实验方案第54-55页
        4.3.2 实验步骤第55页
    4.4 实验数据处理第55-63页
        4.4.1 数据处理的密度假设第55-56页
        4.4.2 加热器能量损失修正第56-59页
        4.4.3 壳程工质物性和雷诺数Re第59-60页
        4.4.4 传热系数第60-63页
    4.5 实验结果分析第63-71页
        4.5.1 壳程雷诺数Re第63-65页
        4.5.2 名义总传热系数第65-66页
        4.5.3 加热管表面温度第66-68页
        4.5.4 加热器壳程压力降第68-69页
        4.5.5 数值解理论验证第69-70页
        4.5.6 实验和模拟误差第70-71页
    4.6 本章小结第71-73页
第5章 加热器综合性能评价第73-77页
    5.1 综合性能评价标准第73页
    5.2 综合评价第73-76页
    5.3 本章小结第76-77页
第6章 结论与展望第77-81页
    6.1 结论第77-79页
    6.2 创新点第79页
    6.3 展望第79-81页
参考文献第81-87页
致谢第87-88页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第88页

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