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汽车散热器的多场耦合分析与结构优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第7-17页
    1.1 冷却系统概述第7页
    1.2 散热器结构形式及工作原理第7-8页
        1.2.1 散热器的结构形式第7页
        1.2.2 散热器的工作原理第7-8页
    1.3 研究方法第8-9页
    1.4 性能评价方法第9-10页
        1.4.1 传热因子/摩擦因子法第9-10页
        1.4.2 热-泵耗功率法第10页
        1.4.3 综合传热系数法第10页
    1.5 汽车散热器研究综述第10-15页
        1.5.1 数值模拟与试验研究第10-13页
        1.5.2 结构优化第13-15页
    1.6 课题来源及研究意义第15页
    1.7 本课题研究内容第15-17页
第2章 散热器数值模拟分析理论和方法第17-21页
    2.1 多物理场耦合理论基础第17-18页
    2.2 多物理场耦合求解方法第18页
    2.3 基本控制方程第18-20页
    2.4 散热器中的多场耦合第20页
    2.5 本章小结第20-21页
第3章 散热管型对散热性能的影响研究第21-37页
    3.1 散热管建模第21-22页
    3.2 边界条件设置与假设第22-23页
    3.3 网格划分第23-24页
    3.4 求解算法第24-27页
        3.4.1 流动形式判断第24-25页
        3.4.2 湍流模型的选择第25-27页
        3.4.3 SIMPLE算法压力与速度耦合第27页
    3.5 散热管性能的数值模拟研究第27-36页
        3.5.1 管型对湍流耗散率的影响第28-29页
        3.5.2 管型对流场分布的影响规律第29-30页
        3.5.3 管型对速度矢量分布的影响第30-32页
        3.5.4 管型对温度场的影响第32-34页
        3.5.5 管型对换热系数的影响第34页
        3.5.6 管型对进出口压降的影响第34-35页
        3.5.7 管型对综合传热性能的影响第35-36页
    3.6 本章小结第36-37页
第4章 收腰管百叶窗散热器耦合分析与试验第37-53页
    4.1 分析模型第37-38页
    4.2 边界条件设置第38-40页
    4.3 网格划分第40-41页
    4.4 模拟仿真结果分析第41-46页
        4.4.1 速度分析第41-43页
        4.4.2 温度分析第43-45页
        4.4.3 压力分析第45-46页
        4.4.4 换热系数与传热量第46页
    4.5 散热器风洞试验第46-50页
        4.5.1 试验设备第47-48页
        4.5.2 压降的模拟与试验对比分析第48-49页
        4.5.3 传热量的模拟与试验对比分析第49-50页
    4.6 不同管型散热器的比较第50-52页
        4.6.1 工艺与成本第50-51页
        4.6.2 压降分析第51-52页
        4.6.3 传热量分析第52页
    4.7 本章小结第52-53页
第5章 散热翅片的结构优化第53-65页
    5.1 正交试验参数组合设计第53-54页
    5.2 翅片表面传热系数级差第54-59页
    5.3 进出口压降级差第59-63页
    5.4 优化结构参数组合第63-64页
    5.5 本章小结第64-65页
第6章 总结与展望第65-67页
    6.1 全文总结第65-66页
    6.2 工作展望第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
攻读硕士学位期间发表的论文与参加的科研项目第71-72页

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