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复杂曲面切削加工仿真技术研究

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第10-22页
   ·制造领域的现状和发展趋势第10-13页
     ·先进制造技术第10-12页
     ·加工过程规律的研究第12-13页
     ·制造技术的发展方向第13页
   ·技术背景第13-19页
     ·有限元法第13-15页
     ·金属塑性成形过程的有限元仿真技术概述第15-17页
     ·有限元软件DEFORM 的介绍第17-19页
   ·国内外研究现状第19-21页
   ·本文主要研究内容第21-22页
第2章 刚塑性有限元仿真技术第22-38页
   ·刚塑性有限元法列式及求解第22-24页
     ·离散化第22-24页
     ·线性化第24页
   ·动态边界条件的接触处理第24-27页
     ·自由节点接触刀具的判断第25-26页
     ·接触节点的位置调整第26-27页
   ·有限元网格畸变与重划第27-36页
     ·网格重新划分的判别准则第28-31页
     ·网格重划技术第31-34页
     ·刚塑性有限元分析步骤第34-36页
   ·切削的分离准则第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 基于DEFORM 切削有限元模型的建立第38-47页
   ·几何模型及材料模型的建立第38-40页
     ·几何模型的建立第38-39页
     ·材料模型的建立第39-40页
   ·网格划分及动态网格自适应网格重划第40-41页
   ·边界条件的设定以及刀具的运动控制第41-42页
   ·摩擦模型的建立第42-44页
   ·刀具磨损模型第44页
   ·切削模型结果及分析第44-47页
     ·切屑的形成过程第45页
     ·切削力的提取第45-46页
     ·工件的切削应力分布第46页
     ·切削应变的分布第46-47页
     ·切削温度场的分布第47页
   ·本章小结第47页
第4章 复杂曲面三维切削模型的建立第47-65页
   ·DEFORM 二次开发技术第48-52页
   ·运动控制子程序的编写第52-56页
     ·切削速度的计算第53-55页
     ·走刀路线的选择第55-56页
   ·加工验证第56-64页
     ·曲线的切削第57-59页
     ·曲面的切削第59-64页
   ·本章小结第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第71页

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